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电池防爆试验箱大容量安全性验证测试设备

电池防爆试验箱大容量安全性验证测试设备专为大容量电池（如储能电站电池组、新能源汽车动力电池包）安全性验证设计，采用高强度全封闭防爆结构。箱体外壳由 8mm 厚的 Q345B 防爆钢板焊接而成，经特殊工艺处理，具备抗爆、防火性能；内部设置双层防爆观察窗，外层为钢化玻璃，内层为防爆膜，可清晰观察试验过程，同时防止爆炸碎片飞溅。设备配备独立防爆泄压装置，当箱内压力超过安全阈值时，自动开启泄压。

产品型号：
厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-05-17
访问量：448

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详细介绍

电池防爆试验箱大容量安全性验证测试设备

一、产品详情

专为大容量电池（如储能电站电池组、新能源汽车动力电池包）安全性验证设计，采用高强度全封闭防爆结构。箱体外壳由 8mm 厚的 Q345B 防爆钢板焊接而成，经特殊工艺处理，具备抗爆、防火性能；内部设置双层防爆观察窗，外层为钢化玻璃，内层为防爆膜，可清晰观察试验过程，同时防止爆炸碎片飞溅。设备配备独立防爆泄压装置，当箱内压力超过安全阈值时，自动开启泄压，确保人员与设备安全。箱体底部设有承重导轨，支持叉车搬运大容量电池，内部空间可定制扩展，适配不同尺寸电池组。控制系统采用 PLC + 触摸屏组合，支持远程监控与数据记录，确保试验全程安全可控。

电池防爆试验箱大容量安全性验证测试设备

二、用途

储能电站电池组测试：模拟电池组在过充、过放、短路等工况下的反应，验证电池组的热稳定性、防爆性能及防护结构可靠性，避免储能电站因电池故障引发火灾或爆炸事故。

新能源汽车动力电池测试：对动力电池包进行针刺、挤压、热失控等破坏性试验，检测电池包在机械损伤或内部短路时的防爆能力，确保电动汽车在碰撞或异常工况下的安全性。

电池材料与结构研发：科研机构可利用该设备测试新型电池材料（如固态电解质、高镍正极材料）的安全性，或验证电池模组的散热、防爆设计方案，为电池技术迭代提供数据支撑。

电池生产质检：在电池生产环节对成品进行抽检，通过模拟实际使用中的危险场景，排查电池个体的潜在安全隐患，保障出厂电池的质量与安全性。

应急演练与标准验证：用于复现电池爆炸事故场景，为消防、安全监管部门提供应急处置演练平台，同时支持验证 GB/T 31467、UL 1973 等国内外电池安全标准。

三、技术参数

<ｉｆｒａｍｅ src="https://about:blank/" frameborder="0" class="tb-scrollable-stunt" style="-webkit-font-smoothing: antialiased; box-sizing: border-box; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); height: 773px; left: -400px; position: absolute; top: -773px; user-select: none; visibility: hidden; width: 400px; overflow-anchor: auto;">

项目	参数详情
内部尺寸	2000×1500×1200mm（宽 × 深 × 高），可定制扩展
防爆等级	Ex d IIC T6 Gb（符合 GB 3836 防爆标准）
温度范围	-40℃～150℃
温度波动度	≤±1℃
压力监测范围	0～10kPa（实时监测箱内压力，超压自动报警并泄压）
泄压时间	≤2 秒（压力达到 8kPa 时触发泄压）
电源	AC 380V±10%，50Hz，三相五线制
数据记录	支持温度、压力、时间等数据实时存储，存储周期可设置，USB 接口导出数据
安全装置	防爆门、泄压阀、气体浓度传感器（检测可燃气体泄漏）、自动灭火喷淋系统

四、制冷系统

制冷原理：采用复叠式制冷技术，由高温级和低温级双循环组成，高温级使用 R404A 制冷剂，低温级使用 R23 制冷剂，通过蒸发冷凝器实现热量传递，满足 - 40℃低温需求。系统根据设定温度自动调节压缩机频率与制冷剂流量，确保低温环境稳定。

核心部件：

压缩机：高温级选用半封闭螺杆式压缩机，低温级采用全封闭活塞式压缩机，具备高效节能、低噪音特性，适应长时间连续运行。

换热器：高效铜管翅片式冷凝器与蒸发器，搭配智能除霜系统，确保低温环境下的换热效率。

节流装置：电子膨胀阀精确控制制冷剂流量，实现快速降温与精准控温。

五、加湿系统

本设备主要用于电池安全性验证，重点关注温度、压力及机械破坏等工况，因此不配备加湿系统。若需开展温湿度综合试验，可定制加装超声波或蒸汽加湿模块，通过高精度湿度传感器与 PID 控制算法，实现 20% RH - 98% RH 湿度范围调节。

六、工作原理

防爆结构运行：试验箱通过全封闭防爆钢板与密封胶条形成密闭空间，双层防爆观察窗与防爆门确保人员安全。当电池发生爆炸时，防爆门自动锁死，压力通过顶部泄压阀快速释放，防止箱体爆裂；内置的气体浓度传感器实时监测可燃气体，超标时自动启动排风系统与灭火装置。

环境模拟控制：用户通过触摸屏设定温度、压力等试验参数，PLC 控制系统根据设定值调节加热丝、制冷系统与压力调节装置。例如，进行热失控试验时，系统先将温度升至目标值并保持，模拟电池内部高温环境，同时监测压力变化；若触发异常条件，自动记录数据并终止试验。

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