冷热冲击试验箱作为高精度环境测试设备，核心部件易受长期闲置影响出现老化、锈蚀等问题，科学的长期停机保养的是延长设备使用寿命、保障后续测试精度的关键。本文结合设备结构特性，梳理标准化保养步骤与实用技巧，助力企业降低运维成本、提升设备利用率。
长期停机保养需遵循“先清洁、再防护、定期激活"的原则，分4步规范操作。第1步，停机预处理，先将设备温度回调至环境温度（20-25℃），空载运行30分钟实现平稳过渡，避免温变应力损伤腔体与管路，随后切断主电源、关闭水路阀门，挂“禁止合闸"标识防误操作。
第二步，全面清洁，重点清理核心部件杂质。取出样品架，用吸尘器清除内腔碎屑，再用无水乙醇擦拭内胆及导轨，晾干后涂抹少量低温润滑脂防卡滞；拆卸进风口滤网与冷凝器翅片，用压缩空气反向吹扫灰尘，避免堵塞影响后续散热效率；排空水箱积水，用5%柠檬酸清洗后用去离子水冲净晾干，防止水垢滋生。
第三步，防护处理，做好部件防潮防锈。在箱内放置干燥剂，关闭箱门并密封，用防尘罩覆盖整机，置于10-25℃、湿度＜60%的干燥通风环境，远离腐蚀性气体与震动源；检查门密封条，涂抹一层硅脂防止老化开裂，确保密封性能。
第四步，定期激活，避免部件长期闲置老化。每月通电空载运行30分钟，让压缩机、风机等部件正常运转，促进冷冻油循环，防止轴承生锈与制冷剂沉积；同步检查控制系统显示是否正常，及时排查异常隐患。
此外，补充2个实用延寿技巧：一是建立保养台账，详细记录清洁、激活时间及部件状态，便于追溯；二是闲置前校准温度传感器，偏差超±0.5℃及时调试，避免后续测试误差。遵循以上步骤与技巧，可有效延长设备使用寿命3-5年，降低故障发生率，确保设备重启后快速恢复稳定运行状态。
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发布时间：2026/2/10 
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