FPC折弯机安全操作规程与日常维护保养要点

FPC（柔性电路板）折弯机是精密电子制造中的关键设备，其操作的安全性与稳定性直接关系到产品质量、生产效率以及人员安全。制定并严格遵守科学的安全操作规程与维护保养制度，是保障其长期高效运行的重中之重。

一、 安全操作规程：预防为主

安全操作是设备使用的首要前提，必须杜绝一切安全隐患。

1. 操作前准备：

• 着装规范： 操作员必须穿戴好工作服、手套，严禁佩戴领带、手链等可能被卷入机器的饰品，长发者须将头发盘入帽内。

• 设备检查： 开机前，检查设备电源线是否完好，接地是否可靠。检查气压表压力是否在额定范围内（通常为0.4-0.6 MPa）。初步观察模具是否有明显损伤或松动。

• 环境确认： 确保工作台面整洁，无杂物、油污及水渍，防止滑倒或电路短路。

2. 操作中规范：

• 规范作业： 设备运行时，严禁将身体任何部位伸入压合区域。取放FPC产品时必须使用工具（如镊子），且在设备停止运行时进行。

• 参数确认： 每次更换产品型号后，必须重新校对折弯角度、压力、速度等参数，并先用废料进行试折弯验证，确认无误后方可进行批量生产。

• 异常处理： 设备运行中出现异响、异味或异常抖动，应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并报告设备管理员或技术人员处理，严禁擅自拆卸检修。

3. 操作后管理：

• 断电离场： 作业结束后，应关闭设备主电源和气源。

• 现场清理： 清理设备内外部的废料、灰尘，保持设备清洁，并将模具、工具归位。

二、 日常维护保养要点：精益求精，延长寿命

系统的维护保养能有效减少设备故障率，保证折弯精度和延长使用寿命。

1. 每日保养：

• 清洁工作： 使用吹气球或软毛刷清理模具、工作台及光学定位镜头上的灰尘和碎屑。

• 润滑工作： 对设备滑轨、丝杆等运动部位添加指定的微量润滑油，保持其顺畅运行。

• 气路检查： 检查气源三联件（过滤器、减压阀、油雾器），确保滤杯中无水，油雾器内有足够的润滑油。

2. 每周/每月保养：

• 紧固检查： 定期检查并紧固设备各部位的螺丝，特别是模具固定螺丝，防止因松动导致精度偏差。

• 深度清洁： 对设备内部进行更清洁，检查电气线路是否有老化、破损现象。

• 精度验证： 使用百分表等量具定期检测设备的重复定位精度，如有偏差需联系技术人员进行校准。

结语
FPC折弯机的安全与维护管理是一项需要长期坚持的细致工作。通过建立标准化的操作流程（SOP）和预防性维护计划（PM），不仅能保障人员与设备安全，更能稳定产品质量、降低停机时间，为企业创造持续稳定的价值。