FPC折弯机液压系统定期维护与油品更换周期

更新时间：2025-09-04

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液压系统是 FPC 折弯机精准控制折弯压力、保障加工稳定性的核心部件，尤其在耐湿热工况下，油品劣化、部件磨损速度加快，需通过科学的定期维护与规范的油品更换，避免压力波动、漏油等故障，延长系统使用寿命。本文结合设备运行特性，明确维护项目、周期及操作要点。

一、液压系统核心部件定期维护

1. 液压泵与电机维护

维护内容：基础检查需观察泵体运行噪音（正常应≤65dB）、有无渗漏；深度维护时拆解泵体，清理内部杂质，检查齿轮或柱塞磨损情况（磨损量超 0.02mm 需更换配件），同时润滑电机轴承，补充锂基润滑脂（型号 L-TSA46）。

2. 液压阀组维护

维护内容：拆除阀组端盖，用煤油冲洗阀芯（避免使用腐蚀性清洁剂），检查阀芯磨损与密封件老化情况（O 型圈出现裂纹需立即更换）；通过专用仪器校准溢流阀、换向阀压力参数，换向响应时间≤0.2s。

3. 过滤器维护

维护内容：更换时需关闭液压系统电源，排空残留油品，安装新过滤器前检查接口密封性；清洁回油过滤器时，用压缩空气（压力 0.4MPa）从滤芯内侧向外吹洗，若滤芯出现破损需直接更换，避免杂质进入系统。

二、液压油品更换规范

1. 油品选型标准

需选用抗磨液压油（型号 L-HM46），其黏度指数≥95、闪点≥200℃、凝点≤-15℃，且具备抗乳化性（油水分离时间≤30min）与抗湿热稳定性，适配 FPC 折弯机在高温高湿环境下的运行需求。

2. 更换周期设定

3. 更换操作步骤

三、维护注意事项

通过严格执行上述维护方案与油品更换周期，可使 FPC 折弯机液压系统故障发生率降低 70% 以上，确保折弯压力稳定，保障柔性板加工精度与设备运行效率。