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Cassification
盐雾试验箱是一种模拟海洋或工业污染环境的人工加速腐蚀试验设备,主要用于测试金属、涂层、电镀件、电子元件等材料的耐腐蚀性能。其核心工作原理如下:
盐溶液配制
将氯化钠(NaCl)与蒸馏水按标准比例(如5%浓度)混合,并调节pH值至中性(6.5~7.2)。
部分试验可能需加入醋酸(CASS试验)或铜盐(乙酸盐雾试验)。
雾化系统
压缩空气经过过滤、加湿后,与盐溶液在喷嘴处混合,形成细小盐雾颗粒。
盐雾通过喷雾塔均匀沉降在测试样品表面,模拟自然盐雾环境。
温湿度控制
试验箱内温度通常控制在35±2℃(中性盐雾试验),部分试验(如CASS)需更高温度(50±1℃)。
饱和桶(饱和空气塔)用于加热加湿空气,确保盐雾稳定喷出。
腐蚀测试
样品暴露在盐雾环境中一定时间(如24h、48h、96h等),观察其腐蚀、起泡、剥落等情况。
盐雾沉降量不足
清洗或更换喷嘴(建议定期保养)。
检查空压机压力(标准0.7~1.2MPa)。
确认盐溶液管路无泄漏,过滤器无堵塞。
可能原因:喷嘴堵塞、压缩空气压力不足、盐溶液供给异常。
解决方法:
温度无法稳定
用万用表检测加热管电阻,更换损坏部件。
校准或更换温度传感器。
可能原因:加热管损坏、温控器故障、传感器失灵。
解决方法:
盐雾不均匀
调整喷雾塔至水平位置。
确保样品间距≥20mm,避免遮挡盐雾沉降。
可能原因:喷雾塔位置偏移、箱内气流紊乱、样品摆放过密。
解决方法:
盐溶液泄漏
更换硅胶密封圈或PVC管路。
检查箱门是否闭合。
可能原因:管路老化、密封圈破损、箱体密封不良。
解决方法:
控制系统报警
补充蒸馏水至饱和桶水位线。
检查继电器、PLC模块是否正常。
可能原因:超温保护触发、水位过低、电路故障。
解决方法:
每日检查:盐溶液余量、压缩空气压力、喷嘴状态。
每月保养:清洗箱体、更换饱和桶蒸馏水、校准温湿度传感器。
年度维护:更换老化管路,全面检查电气系统。
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