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耐寒耐湿热 FPC 折弯机的易损零部件有哪些及更换方法？

更新时间：2025-02-14      浏览次数：156
在电子制造领域，耐寒耐湿热 FPC 折弯机常用于柔性印刷电路板的加工。由于频繁作业及复杂环境影响，部分零部件易损坏。了解这些易损件及更换方法，对保障设备正常运行、提升生产效率至关重要。

刀具


  1. 易损原因：FPC 折弯需刀具施加压力，长时间使用致刃口磨损、变钝，影响折弯精度与质量。湿热环境可能加速刀具腐蚀，低温则可能使其材质变脆，更易损坏。

  2. 更换方法：先切断设备电源，确保操作安全。松开固定刀具的螺丝或夹具，取下旧刀具。清洁刀具安装部位，去除残留碎屑、油污。将新刀具对准安装位置，确保安装精准，拧紧螺丝或夹具固定。安装后，进行试切，检查折弯效果，必要时微调刀具位置。

模具


  1. 易损原因：模具与 FPC 直接接触，承受折弯力与摩擦力。重复折弯动作使模具表面磨损、变形，影响 FPC 成型质量。环境温湿度变化可能引发模具材质膨胀或收缩，导致内部应力变化，加速损坏。

  2. 更换方法：关闭设备并泄压。拆卸模具固定螺栓、销钉等连接部件，标记各部件位置，便于新模具安装。小心取下旧模具，清理模具安装基座，去除杂物、锈迹。吊装新模具至安装位置，按标记对准，旋紧螺栓，确保模具安装牢固。安装完成后，进行模具调试，通过试折 FPC，调整模具间隙、压力等参数。

耐寒耐湿热FPC折弯试验机A1a 800×800.jpg


传动皮带


  1. 易损原因：传动皮带负责传递动力，长时间运行产生磨损、拉伸变形，导致打滑，降低传动效率。高温高湿环境易使皮带老化、龟裂，耐寒环境下则可能变硬、失去弹性。

  2. 更换方法：断开设备动力源，松开电机或传动轮的固定螺栓，使传动轮间距缩小，便于皮带拆卸。取下旧皮带，检查皮带轮表面有无磨损、异物，如有需清理或修复。将新皮带套在皮带轮上，调整电机位置，使皮带张紧适度。可通过拇指按压皮带中部，下压 10 - 15mm 为宜。确认张紧合适后，拧紧电机固定螺栓。

传感器


  1. 易损原因：传感器用于监测设备运行参数，确保折弯精度与稳定性。长期处于复杂温湿度环境，其电子元件易受侵蚀、老化，影响检测准确性。

  2. 更换方法：切断电源，避免触电。小心拔下传感器的连接插头，做好线路标记。拧下固定传感器的螺丝，取下旧传感器。清洁传感器安装部位，将新传感器安装到位，拧紧螺丝。按标记插好连接插头，接通电源，使用专业仪器对新传感器进行校准与调试，确保其检测数据准确。


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