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如何对错动折弯机的模具进行定期保养和维护?

更新时间:2025-01-16      浏览次数:118
错动折弯机模具的性能直接影响折弯质量与生产效率,定期进行全面、科学的保养维护至关重要。本文将从多个方面阐述其具体方法。

一、日常清洁


每次使用后,务必及时清理模具表面。用干净的软布或毛刷,仔细去除附着的金属屑、油污与灰尘。这些杂质若不及时清除,不仅会影响模具下次折弯精度,长期积累还可能加速模具磨损。对于难以清理的油污,可使用专用的模具清洁剂,将清洁剂适量喷洒在模具表面,用软布轻轻擦拭,再用清水冲洗干净并擦干。

二、外观检查


日常需仔细检查模具外观。查看表面是否有划痕、磨损、变形或裂纹等缺陷。轻微划痕可用细砂纸轻轻打磨,使其光滑,但操作要谨慎,避免损伤模具精度。一旦发现裂纹,应立即停止使用并评估。轻微裂纹可尝试修复,严重时必须更换模具,以防在使用中突然破裂,引发安全事故与质量问题。同时,检查模具的连接部位,确保螺丝、螺母等连接件牢固,如有松动及时拧紧。

三、润滑处理


定期对模具关键部位进行润滑,能有效降低摩擦,减少磨损,延长使用寿命。针对活动部件,如滑块、导轨等,使用适合模具的高性能润滑剂。涂抹前,先清洁部件表面,保证润滑剂能充分发挥作用。涂抹时,要均匀覆盖,避免遗漏。注意控制润滑剂用量,过多易吸附杂质,过少则起不到良好润滑效果。可依据模具使用频率,每 1 - 2 周进行一次润滑处理。



四、防锈保护


错动折弯机模具多为金属材质,易生锈,防锈工作不可忽视。在潮湿环境或长时间不使用时,更要加强防护。可在模具表面涂抹防锈油,形成保护膜,隔绝空气与水分。涂抹前同样要清洁模具,确保防锈油与模具充分接触。对于长期闲置的模具,应用油纸或防锈布包裹,放置在干燥通风处,避免与其他金属物品直接接触。

五、精度校准


模具使用一段时间后,精度可能下降。定期进行精度校准,是保证折弯质量的关键。使用专业量具,如卡尺、千分尺、角度规等,测量模具关键尺寸与角度,与初始标准值对比。若偏差超出允许范围,需进行调整或修复。例如,通过研磨、修整等方式恢复尺寸精度;对于角度偏差,可借助专业工装夹具进行校正。校准频率根据模具使用频繁程度而定,一般每月或每季度校准一次。

六、存储管理


若模具暂时不使用,需妥善存储。选择专门的模具存放架,将模具分类存放,便于查找与管理。存放架应干燥、稳固,避免模具受压变形。大型模具放置在底层,小型模具置于上层。同时,为每个模具建立档案,记录其使用、保养、维修情况,方便跟踪与管理。



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