盐雾箱作为腐蚀试验核心设备，喷雾量稳定性直接影响试验精度。当出现喷雾量偏小时，需按“先排查后维修”的逻辑处理，同时规范喷嘴清洗流程，避免二次损坏。以下是详细操作指南。一、故障排查步骤。1.气源与压力检查：优先确认压缩空气压力是否满足设备要求（通常0.3-0.5MPa），查看减压阀是否堵塞或调节失效，若压力不足需及时补充，堵塞则拆解清洁。2.盐水供给系统排查：检查盐水箱液位是否达标，管路是否存在弯折、堵塞或泄漏，滤网是否因盐渣堆积堵塞。可通过观察盐水流动状态判断，若管路无液体流...

2026-01-07

在FPC精密折弯加工中，定位偏差直接导致折弯角度超差、折痕偏移等缺陷，严重影响产品合格率。精准诊断故障根源并实施快速校正，是保障生产连续性的关键。本文从故障诊断核心维度与快速校正实操要点两方面，梳理标准化解决方案。定位偏差故障诊断需遵循“先现象后本质、先机械后电气”的原则。首先通过产品缺陷特征初步定位：折痕左右偏移多为CCD视觉定位偏差或定位销同轴度超标；前后偏移常与传动系统间隙增大相关；批量偏差一致则优先排查模具安装基准。其次借助仪器精准检测：用杠杆千分表检测定位销同轴度，...

2026-01-07

在柔性电路板（FPC）精密加工领域，折弯设备的选型科学性与操作规范性直接决定产品精度、合格率及生产效率。以下从核心维度梳理选型指南与操作规范要点。选型需聚焦三大核心要素：一是精度参数，优先选择折弯角度误差≤±0.1°、定位精度≤0.03mm的机型，配备2000线以上编码器的伺服驱动系统，保障精密加工需求；二是适配能力，根据FPC材质（PI、PET等）、厚度（0.1-0.3mm）及折弯半径（R0.1-R1.0mm），选择支持多规格模具快速切换（换模时间≤3分钟）的...

2026-01-07

柔性电路板（FPC）折弯机是电子制造领域实现FPC精准成型的核心设备，其工作原理以“精准定位-可控施压-稳定成型”为核心逻辑，通过机械结构与电控系统的协同配合，完成柔性电路板的指定角度与半径折弯加工。设备通过送料机构将FPC坯料输送至预设定位区域，由定位系统锁定基准位置后，折弯机构在驱动系统带动下按设定参数施加压力，使FPC沿模具轮廓完成塑性变形，最终经检测机构验证成型精度后输出成品。核心工作流程可分为四阶段：一是进料定位阶段，通过导轨导向与定位销/视觉系统配合，确保FPC待...

2026-01-07

在柔性电路板（FPC）加工过程中，定位偏差是FPC折弯机常见故障之一，直接导致折弯尺寸超差、产品报废率上升，严重影响生产效率与品质。本文从故障表现入手，梳理诊断流程与精准校准步骤，为行业从业者提供实操指南。定位偏差故障主要表现为：折弯位置前后偏移、左右错位，同一批次产品折弯尺寸一致性差，甚至出现折弯角度偏差。诊断需按“先外部后内部、先机械后电气”原则推进：首先检查来料FPC是否存在尺寸偏差、定位孔磨损，排除物料问题；其次查看送料机构滚轮压力是否均匀、导轨是否有异物卡阻，手动推...

2026-01-07

电池短路是引发热失控、起火爆炸的核心风险点，短路安全测试是电池准入认证的强制项目。防爆试验箱作为测试核心装备，需同时满足“安全防护”与“测试精准”双重要求，其关键技术直接决定测试结果的可靠性与人员环境安全性，主要体现在四大核心维度。复合防爆结构设计是安全底线。箱体采用6mm以上304不锈钢双层加固结构，抗爆压力不低于0.8MPa，可抵御电池爆炸释放的巨大能量。防爆门配备液压阻尼锁闭系统，泄压装置响应时间≤50ms，确保爆炸压力瞬时释放；电气系统符合ATEX标准，采用本安型元件...

2026-01-06