FPC折弯机，助力汽车电子FPC精准折弯制造专为汽车电子领域高密度FPC（柔性印制电路板）设计，采用伺服控温与精密模具系统，解决传统人工折弯角度偏差、根部损伤等问题。机身集成视觉定位与压力反馈模块，可对0.3mm-2.0mm厚度的FPC进行0-180°范围内±0.5°精度的折弯成型，尤其适用于复杂三维立体线路板的冷折弯工艺。

FPC折弯机，助力汽车电子FPC精准折弯制造

产品详情
本设备专为汽车电子领域高密度FPC（柔性印制电路板）设计，采用伺服控温与精密模具系统，解决传统人工折弯角度偏差、根部损伤等问题。机身集成视觉定位与压力反馈模块，可对0.3mm-2.0mm厚度的FPC进行0-180°范围内±0.5°精度的折弯成型，尤其适用于复杂三维立体线路板的冷折弯工艺。

FPC折弯机，助力汽车电子FPC精准折弯制造

主要用途
应用于汽车LED车灯模组、中控导航屏排线、BMS电池管理采集线、毫米波雷达天线软板、传感器连接器等部件的定型制造，替代手工镊子及气动简易治具，实现批量化一致性折弯。

技术参数

• 折弯角度范围：0°～180°（可编程）

• 角度精度：±0.5°

• 适用板厚：0.3mm～2.0mm（含补强板）

• 折弯半径：≥0.5mm

• 压力调节：5～50kgf（电子闭环控制）

• 效率：2.5秒/折（不含上下料）

• 电源：AC220V 50Hz 600W

箱体结构与材质
主机架采用6mm厚Q235A碳钢焊接后退火处理，消除内应力；外罩为1.5mm SUS304拉丝不锈钢，表面防静电喷涂。工作区配备抗静电亚克力安全门，底部安装福马脚轮及精密调平地脚。核心折弯模座采用Cr12MoV冷作模具钢，真空热处理至HRC58-62，耐磨且长期保持贴合间隙。

性能特点

• 无损压合：聚氨酯缓冲压头+滚柱式折弯结构，避免FPC覆盖膜分层或铜箔起皱。

• 防偏摆系统：两侧同步导向轨与光栅尺实时监测，消除折弯时横向位移。

• 快速换型：模具采用磁吸快换接口，不同型号切换＜3分钟。

• 数据追溯：内置PLC及HMI触摸屏，可储存200组折弯参数并生成生产日志。

技术优势

1. 闭环力控：相比开环气缸，压力波动从±15%降至±3%，适应PI/PET不同基材的屈服特性。

2. 智能防回弹：根据材料实际回弹量动态补偿下压深度，消除传统反复试折。

3. 洁净兼容：可选配离子风除尘及颗粒收集盒，满足汽车电子IATF 16949过程清洁度要求。

满足标准

• 设备安全：GB 5226.1-2019（机械电气安全）

• 折弯可靠性：IPC-2223C（柔性板设计标准）及AEC-Q100 温度循环后折弯保持力测试

• 环保：RoHS 2.0 & REACH

应用场景

• 新能源汽车BMS产线：对FPC采集排线进行Z形、U形折弯，装配于方形电芯间隙。

• 车灯模组车间：完成三排LED灯条软板90°垂直折弯，满足大灯狭小腔体布局。

• 车载摄像头模组：实现四层软硬结合板45°斜角折弯，用于自动泊车系统摄像头支架。

• 域控制器预组装：折弯高速连接器接口附近的FPC金手指，便于与PCB压接连接。