高低温试验箱不能够替代专用高温箱的完整原因
1、设备硬件的设计定位不一样
- 专用高温箱:只搭载加热、热风循环组件,整套结构专为高温工况定制;
‑高低温试验箱为了实现零下低温,加装压缩机、制冷剂管路、冷凝器、蒸发器、加湿水路等一整套制冷配件。
长期只运行高温测试,整套制冷组件属于闲置冗余部件。
2、最高耐受温度存在硬性上限
常规高低温箱最高工作温度大多只有150℃;
普通高温烘箱普遍可以做到200~300℃。
高低温设备内部制冷管路、密封胶圈、传感器不耐受超高温,温度过高容易造成冷媒管路密封老化漏气,因此无法实现高温箱的高温区间。
3、高温状态温度均匀性、控温性能偏弱
高低温箱风道、风叶结构需要同时适配低温冷气循环;
高温烘箱风道经过热风专项优化。
高低温箱在高温作业更容易出现温度过冲、腔内温差偏大,高温恒温稳定性比不上专用高温箱。
4、会缩短高低温整机使用寿命
设备长期处于高温环境,闲置的制冷管路、橡胶密封圈长期受热:
1. 密封件加速老化,后续容易冷媒泄漏;
2. 压缩机长久静置,内部机油沉淀,后期启用低温功能容易卡滞、损坏;
3. 带湿热功能的机型,水箱、加湿管路长期高温滋生水垢,腐蚀配件。
5、能耗、采购成本浪费
1. 采购:高低温试验箱造价远高于普通高温箱,只做高温测试属于多余投入;
2. 耗电:高低温箱腔体保温层很厚(为隔绝低温冷气),腔体热容更大,加热耗电更高;高温烘箱结构精简,长期高温运行更加省电。
6、防护结构区别
高温箱耐高温内胆、风机、密封条全部选用耐高温材质;
高低温箱配件兼顾低温耐冷,耐高温等级有限,长时间高温工况配件损耗速度更快。
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