恒温恒湿箱的测量校准

校准目的：验证箱内温度偏差、温度波动度、温度均匀度、湿度偏差、湿度波动度、湿度均匀度，确认腔体实际温湿度与显示屏设定值是否一致。

一、校准前准备

1. 标准仪器（计量用）

- 温度：经检定铂电阻PT100，精度≤±0.1℃

- 湿度：标准电容式湿度传感器，精度≤±1.5%RH

标准器精度必须优于被测设备指标1/3以上。

2. 设备预处理

1. 清理箱体内部，无样品、杂物；常规采用空载校准；客户有需求可做负载校准（证书注明负载状态）。

2. 检查箱门密封条、风机、加湿系统，水箱加注纯净水；湿球机型更换全新湿球纱布。

3. 环境条件：实验室环境15～35℃，避免阳光直晒、气流直吹箱体。

3. 测点布置（九点法，容积≤2m³通用）

上、中、下三层，每层左、中、右，一共9个温度测点；湿度一般布置3～5点（上层左、中心、下层右）

✅硬性要求：

传感器探头距离箱内壁≥50～100mm；远离出风口、加热器、蒸发器；不能触碰箱体；支架不阻挡风道循环。

二、标准校准操作流程

1. 固定好所有传感器，关闭箱门锁紧。

2. 设置校准工况，优先选取客户常用测试点（示例）：

低温段：5℃/60%RH；常温：25℃/50%RH；高温高湿：85℃/85%RH（双85）

原则：覆盖设备常用区间高低中三点。

3. 设备运行，等待温湿度达到设定值，稳定保持30min以上方可采集数据。

4. 数据采集：采样间隔2min，连续记录不少于30min（≥16组数据）。

5. 完成一个工况，再切换下一组温湿度点；由低温向高温、低湿向高湿依次测试。

三、四大核心指标定义（对外讲解可用）

1. 温湿度偏差

箱内各测点平均值 和 设备显示屏设定值之差，反映设备显示准不准。

2. 温湿度波动度

同一个测点，一段时间内最大值、最小值差值的一半；代表温度会不会来回震荡。

3. 温湿度均匀度

同一时刻所有测点最高与低之差；代表箱内各个角落温差、湿度差大小。

4. 滞后/过冲

升温、降温阶段温度超出设定值的幅度，属于动态性能。

四、两种校准形式区分（销售重点）

1、第三方计量校准（CNAS/CMA证书）

外部计量机构上门，出具具备法律效力校准证书，用于客户审厂、体系审核。

👉建议周期：12个月1次；更换传感器、维修风道、压缩机大修后必须重新校准。

2、企业内部自检校准（日常点检）

工厂内部用标准巡检仪定期比对，用于日常监控精度，不能替代外校证书。

五、校准后偏差处理方式

1. 软件参数补偿（PID修正）

控制器内置温度、湿度偏移补偿值，根据校准数据修正，缩小显示偏差。

⚠️不要一次性大幅度补偿，小幅调整后再次复测验证。

2. 硬件整改

若均匀度严重超标：检查风机转速、风道导流板、箱体密封、蒸发器结垢；

湿度持续偏差：更换湿度传感器、清理加湿桶水垢、更换湿球纱布。

六、常见校准异常现象

1. 中心点合格，四角温差大 → 风道气流短路、导流板偏移、风机风量不足

2. 湿度上不去、湿度偏差大 → 箱体漏气、加湿系统结垢、湿度探头老化

3. 温度波动大 → PID参数不合适、风机间歇启停、传感器摆放靠近风口

4. 高低温均匀度差异很大 → 低温空气下沉，风道设计短板