冷热冲击试验箱开始实验前要注意什么

冷热冲击分为三箱式、两箱式，高低温瞬间切换，压缩机负荷大，前期检查不到位极易报警、损坏机组。

一、环境与设备外部检查

1. 摆放空间与散热

风冷机型：冷凝器四周预留≥30cm通风空间，无杂物遮挡；

水冷机型：确认冷却水循环正常、水压达标，管路无弯折堵塞。

机房环境温度控制5～35℃，避免阳光直晒。

2. 电源确认

电压稳定，线路承载功率足够；禁止和大功率设备共用一路电源。

确认急停按钮处于复位状态。

二、腔体、样品装载检查（重中之重）

1. 清理冷热区腔体，去除碎屑、残留样品；检查风道无堵塞。

2. 样品摆放规范

①样品不能紧贴内壁、出风口；预留气流间隙；

②样品不可阻挡风闸门（三箱式）、提篮（两箱式）运动；

③禁止放入含水、易挥发、易燃易爆、强腐蚀样品；电池类产品需要防爆机型。

④样品重量不要超出设备额定承载。

3. 关门检查：箱门关严，密封条无异物卡住，保证密封。

三、制冷系统前期点检

1. 查看设备有无历史报警记录（高压、低压、过载），有故障先排除再开机。

2. 观察设备静置状态有无油污（冷媒泄漏迹象）。

3. 压缩机延时保护规则

设备停机后，必须等待3～5分钟以上才能重新启动；严禁频繁开关机，防止液击损坏压缩机。

四、程序与参数设置核对

1. 核对冲击高温、冲击低温、各段保温时间、循环次数。

2. 确认转换时间参数（标准一般≤10s完成转移）。

3. 设置好超温保护值：高温保护高于设定高温5～10℃；低温保护低于设定低温5～10℃，不要设置过于接近试验温度，避免误报警。

4. 需要引出样品信号线，检查引线孔密封，防止冷热窜温。

五、安全功能确认

1. 确认风机能够正常运转；

2. 确认门开关保护有效，开门设备停机；

3. 明确试验过程中禁止随意打开箱门！冷热气流冲出容易冻伤、烫伤，同时造成机组压力异常报警。

六、空载预运行建议（长期未使用/新机试验）

长期停机后的设备，不要直接满载测试：

空载运行1～2个循环，观察：

压缩机启停、高低温能否达到设定值、风闸/提篮切换动作是否顺畅、有无异响、高低压报警。

七、开机标准操作顺序

1. 接通电源 → 启动控制系统

2. 先开启风机

3. 调用试验程序

4. 确认全部参数无误，点击启动