步入式恒温恒湿试验室 完整结构组成
步入式属于大型整体环境舱,区别于台式箱体,整体分为围护库体、空气循环系统、制冷系统、加湿除湿系统、电控控制系统、辅助安全系统、配套附件七大核心部分。
一、围护库体结构(主体外壳)
1. 库板墙板、顶板、底板
标准采用聚氨酯高压发泡保温板,双面彩钢板(冷轧钢板/不锈钢304),厚度常见100mm、150mm、200mm,保温隔热、防止外壁结露。
2. 密封库门
单开门/双开门,双层硅橡胶耐高低温密封条,带压紧把手、门加热防凝露;大型舱体可选逃生内开门。
3. 观察窗
双层中空钢化玻璃,带电热除雾,便于观察内部样品状态。
4. 压力平衡阀
温湿度大幅变化时平衡舱内外气压,防止库门吸死、库体变形。
5. 检修通道与机房隔断
一侧独立机房区域,放置压缩机、冷凝器、电控柜,和试验区域物理隔开。
6. 地面承重与导流槽
内部防滑环氧地面,下方加强承重钢架;底部设冷凝水排水槽、集水管路,收集除湿冷凝水、加湿溢流水。
二、空气循环风道系统(保证温场均匀)
步入式体积大,风道系统是均匀度核心:
1. 顶部静压送风风道
舱顶布置整体送风静压箱,多孔散流板/百叶风口均匀下送风。
2. 大功率离心循环风机组
多台工业离心风机并联,提供大循环风量,保证大空间温度波动小。
3. 回风腔、底部回风通道
气流从上往下流经样品区,从两侧/底部回风回到机组仓,形成完整循环。
4. 内部检修格栅、样品承载货架
选配多层物料架、转运推车轨道,方便批量产品摆放。
三、制冷系统(降温、冷冻除湿核心)
主流采用风冷/水冷复叠机组或半封闭活塞机组,大容积多选用水冷:
1. 压缩机机组
单级压缩(-20℃~0℃)、复叠式制冷(-40℃、-60℃深低温),常用R404A、R23冷媒。
2. 冷凝器
风冷型:轴流风机+翅片冷凝器;水冷型:壳管式水冷冷凝器,配套冷却水塔。
3. 蒸发器(表冷器)
布置在回风风道内,负责舱内降温、冷冻除湿。
4. 辅助配件
储液罐、干燥过滤器、电磁阀、高低压压力保护、油分离器、节流组件。
四、加湿 & 除湿系统
1. 加湿单元(主流两种)
- 不锈钢锅炉式蒸汽加湿:大容量标配,升温加湿响应快,适合大空间,配备补水水箱、水位传感器、防干烧保护。
- 小型步入式可选电极式加湿。
2. 除湿单元
- 基础:蒸发器冷冻除湿,通过低温表面凝露析出水分。
- 低湿需求:选配分子筛转轮深度除湿机组,实现10%RH甚至更低湿度。
配套:冷凝水排水管、排水泵、溢水报警。
五、加热系统
1. 不锈钢翅片式电加热器,布置在送风风道前端,风道内置,严禁无风干烧。
2. 配备风机联锁:风机未启动时加热器强制断电,防止起火、局部高温。
3. 分段功率调节,精准控温,避免超冲。
六、电气与PLC控制系统
1. 主电控柜:独立机房控制柜,空开、接触器、热继电器、端子排。
2. 核心控制器:PLC可编程控制器 + 彩色触摸屏,设定程序、温湿度曲线、循环次数、定时运行。
3. 传感器组:舱内多点PT100温度探头、湿度传感器、风压检测。
4. 通讯功能:支持RS485、以太网,可对接上位机、导出试验数据、远程监控。
5. 仪表与报警:运行指示灯、声光报警器、故障代码记录。
七、安全保护系统(大型舱体)
1. 温度类:独立机械式超温保护器、低温极限保护、加热干烧联锁。
2. 制冷类:压缩机高低压保护、过载过流、缺相逆相、延时启动、油压差保护。
3. 水路类:加湿缺水保护、溢水保护、排水故障报警。
4. 门联锁:开门自动关停加热、制冷、风机。
5. 紧急停机:机房与舱内各配备红色急停按钮。
6. 漏电保护、整体接地、舱内应急照明。
八、选配辅助组件
- 舱内防爆系统(电池测试款:防爆泄压窗、氮气吹扫、排烟系统)
- 样品通电接线端口、穿墙端子孔
- 温场校准接口、多路温度巡检仪预留位
- 环境监控摄像头、门禁、消防烟感
- 升降转运平台、叉车进出通道
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