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技术文章/ Technical Articles

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  • 2025

    10-24

    冷热冲击试验箱的选型需紧扣测试需求与行业标准。首要关注温度范围,常规电子元件测试可选-60℃~150℃机型,航空航天等高要求场景需-80℃~200℃宽温款,同时核对是否符合GB/T2423.22、IEC60068等标准。工作室容积遵循“样品体积不超容积1/3”原则,50L小型箱适配电子元器件,200L以上大型箱满足汽车部件测试。降温速率也很关键,普通场景选≤5℃/min机型,高频测试需≥10℃/min快速降温款,还需优先选择带智能温控与故障报警功能的设备,保障测试精度与安全。...

  • 2025

    10-24

    冷热冲击试验箱是模拟温度变化环境的可靠性测试设备,其核心原理围绕“冷热区快速切换”展开。设备通常包含高温区(-20℃~200℃)、低温区(-80℃~-20℃)与测试区三大模块,通过气动阀门控制风道切换,使测试区在5-15秒内完成冷热氛围转换,模拟产品在自然环境中遭遇的温度骤变场景,检测材料或部件的物理性能与结构稳定性。其中,双区式结构依靠独立加热管与制冷压缩机实现温度精准控制,三区式则通过预冷预热设计进一步提升冲击效率,满足不同测试标准要求。在应用场景中,该设备已成为多行业质...

  • 2025

    10-24

    冷热冲击试验作为可靠性测试核心环节,易受设备状态、操作规范影响出现问题,做好问题分析与日常保养是保障试验精准性的关键。一、常见问题与解决办法冲击切换速度不达标:多因阀门卡顿或气缸故障导致,需检查冷热区切换阀门是否有异物堵塞,若阀门卡顿需拆解清洁;气缸密封件老化则及时更换,确保切换时间符合5-15s标准。箱内温度均匀性差:除风道堵塞外,样品摆放密集或测试架变形也会影响,需控制样品体积不超过箱体容积1/3,定期校正测试架水平度,避免局部温度堆积。设备报警频繁:超温报警可能是温控器...

  • 2025

    10-24

    在冷热冲击试验箱使用过程中,温度无法稳定是常见故障,不仅影响测试数据准确性,还可能损坏被测样品,需及时排查原因并解决。从设备核心系统来看,制冷系统异常是主要诱因之一。若制冷剂泄漏,会导致制冷量不足,高温区降温缓慢、低温区无法达标,可通过压力表检测压力(正常0.4-0.6MPa),发现压力骤降时,用肥皂水涂抹管路接口,冒泡处即为泄漏点,修复后补充制冷剂。此外,冷凝器积尘过多会阻碍散热,风冷式需用压缩空气吹扫散热网,水冷式要检查进水压力与水流,确保换热效率。电气系统故障也会导致温...

  • 2025

    10-24

    科学的维护保养周期是保障冷热冲击试验箱稳定运行、延长使用寿命的关键。以下结合设备核心部件特性,制定分周期保养计划,覆盖全使用场景。一、每日保养(试验前后执行)外观与状态检查:试验前确认设备外壳无破损,电源线、数据线连接牢固;试验后清洁箱门密封条,用干布擦拭表面污渍,检查密封条是否贴合,防止冷热泄漏。数据与环境记录:记录当日试验温度、运行时长,检查设备周边环境,确保通风良好,无遮挡物影响散热,环境温度控制在5-35℃。二、每周保养(固定工作日执行)制冷系统维护:风冷式冷凝器用压...

  • 2025

    10-23

    恒温恒湿试验箱电气系统是设备运行的核心动力源,其安全性与稳定性直接决定试验精度和设备寿命,需定期开展系统性检查。电气系统检查首要关注电源回路。先核查外接电源电压是否与设备额定电压匹配,偏差需控制在±5%以内,避免电压过高烧毁主板或过低导致设备启停异常。打开设备电控箱,检查电源进线端子是否松动、氧化,用扭矩扳手按说明书标准力矩紧固,防止接触不良引发端子过热。同时查看电源滤波器,若表面有灰尘堆积,需用压缩空气吹净,确保滤波效果,减少电网干扰对设备的影响。控制回路检查...

  • 2025

    10-23

    恒温恒湿试验箱运行中常出现报警与精度偏差问题,及时排查可避免试验数据失真与设备损坏。报警故障需先看报警代码。温度超高报警多因加热管短路或温度传感器故障,断开电源检查加热管,若电阻为0则需更换;传感器漂移需用标准温度计校准,偏差超0.5℃应更换。湿度偏低报警常是加湿罐结垢或水位传感器失灵,拆解加湿罐用柠檬酸溶液除垢,水位传感器需检查接线是否松动,损坏则替换。压力报警多为压缩机高压保护,清理冷凝器灰尘,若仍报警需排查制冷剂是否泄漏,补漏后加注标准量制冷剂。精度修复要分温度与湿度。...

  • 2025

    10-23

    恒温恒湿试验箱压缩机运行时若出现异常声响,不仅影响设备稳定性,还可能加剧部件损耗,需及时诊断维修。从原因来看,机械故障是主因之一。压缩机内部轴承磨损后,会产生“金属摩擦声”,这是因长期运转导致轴承间隙变大,润滑不足时磨损加剧;活塞与气缸壁间隙过大或活塞销松动,会引发“敲缸声”,多由部件老化或装配偏差所致。系统问题也不容忽视,制冷剂充注过多或蒸发,液态制冷剂进入压缩机,会产生“液击声”;管路堵塞使制冷剂流动受阻,则出现“气流啸叫声”,常见于干燥过滤器堵塞或毛细管不畅。此外,外部...

  • 2025

    10-23

    压缩机作为恒温恒湿试验箱的核心制冷部件,其故障会直接导致设备温湿度控制失效,需精准识别问题并高效处理。一、压缩机不启动故障此故障多源于三类问题:一是电源异常,需检查供电电压是否符合设备要求(220V±10%),查看接线端子是否松动或氧化,若电压不稳需加装稳压装置,接线问题则重新紧固并清洁端子;二是启动器故障,用万用表检测启动电容容量,若低于额定值80%需更换同型号电容,继电器触点烧蚀则直接更换继电器;三是过载保护触发,因散热不良或负载过大导致,需清洁冷凝器灰尘,...

  • 2025

    10-23

    恒温恒湿试验箱作为模拟环境条件的核心设备,其运行稳定性直接影响测试数据准确性。科学的维护保养可延长设备寿命、降低故障概率,需严格遵循“日常检查+定期养护+长期维护”的三级规程。日常维护(每日操作前后)是基础保障。开机前需检查电源电压稳定性(220V±10%)、水路系统是否漏水,确认水箱水位在刻度线2/3以上,避免水泵空转损坏。试验结束后,应清洁工作室内部,用干布擦拭样品残留污渍,防止腐蚀内胆;同时检查门密封条,若发现变形或破损需及时更换,确保箱体密封性。此外,每...

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