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技术文章/ Technical Articles

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  • 2025

    10-20

    高低温试验箱的规范操作与定期维护,是保障试验数据精准、延长设备使用寿命的关键。以下从操作规范与维护保养两方面,提供系统性指导。一、日常操作规范操作前检查:开机前需确认设备供电(电压380V±10%,三相五线制)与接地是否正常,检查制冷剂管路有无泄漏、门封条是否完好;查看水箱水位是否达到刻度线,若使用纯净水需及时补充;确认试验箱内无杂物,样品摆放均匀,与箱壁保持5cm以上距离,避免遮挡风道影响温度均匀性。运行中监控:启动设备后,通过控制器设定试验参数(温度范围、升...

  • 2025

    10-20

    高低温试验箱的制冷系统是实现低温环境模拟的核心,其性能直接决定试验精度与运行成本,需从工作原理与能效两方面深入解析。一、制冷系统工作原理制冷系统基于蒸汽压缩式制冷循环,核心由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四大部件构成,辅以制冷剂管路与干燥过滤器。工作时,压缩机先将低温低压的气态制冷剂(如R404A、R507A)压缩为高温高压气体,此过程通过机械能转化为制冷剂热能实现;高温高压气体进入冷凝器,在风冷或水冷作用下释放热量,冷凝为中温高压液态;液态制冷剂经膨胀阀节流降压,变为低温低...

  • 2025

    10-17

    在电池防爆试验中,样品的放置与连接是保障测试安全、数据精准的关键环节,需严格遵循规范流程,兼顾设备防护与试验有效性,具体操作技巧如下:一、电池样品的科学放置技巧放置前需先确认试验箱腔体清洁无杂物,防爆泄压通道畅通。样品摆放需遵循“均匀分布、避免堆叠”原则:单一样品应置于腔体中心区域,确保与箱壁、传感器及其他样品间距不小于10cm,防止测试中热量集中或火焰传播受阻;多样品测试时,需按“矩阵式排列”,间距根据样品尺寸调整,且总数量不超过腔体有效容积的1/3,避免影响温湿度与压力场...

  • 2025

    10-17

    在电池防爆试验过程中,设备故障可能影响测试安全性与数据准确性,需针对性开展诊断与排除。以下从三大核心系统梳理常见问题及解决思路:一、温湿度控制异常故障常见表现:温度无法达到设定值、湿度波动超出±5%RH、升温速率过慢。诊断步骤:先检查温湿度传感器是否被灰尘覆盖,用校准设备检测传感器精度;再查看加热管、加湿罐接线端是否松动,判断加热/加湿元件是否损坏;最后检查风道是否堵塞,确认风机运行状态。排除方法:清洁传感器探头并重新校准;更换损坏的加热管或加湿罐,紧固接线端子...

  • 2025

    10-17

    一、正确操作流程试验前准备:先检查设备外观,确认防爆腔体无变形、密封胶条完好,防爆门机械联锁装置正常。接着打开总电源,启动设备控制系统,依次检测温湿度传感器、压力释放阀、气体检测模块是否正常,校准数据采集系统确保精度。然后根据测试需求,在软件中设定温度(-40℃~150℃)、湿度(20%RH~98%RH)、测试时长等参数,将待测试电池固定在专用夹具上,确保电极连接牢固,避免接触不良。最后关闭防爆门,检查门体密封状态,开启排风系统,准备进入试验阶段。试验运行阶段:点击控制系统“...

  • 2025

    10-17

    电池防爆试验箱是模拟电池工况、检测安全性能的关键设备,其工作原理与核心技术围绕“精准模拟+安全防护”展开,确保测试过程可控且无安全风险。从工作原理来看,设备主要通过两大系统协同运作。一是环境模拟系统,依托加热管、制冷机组与加湿器,精准调控箱内温度(-40℃~150℃)、湿度(20%RH~98%RH)及气压,还原电池在高低温、湿热等环境下的使用场景,同时通过气流循环装置保证箱内环境均匀,避免局部温湿度偏差影响测试结果。二是安全防护系统,当电池在测试中出现热失控、泄漏甚至爆炸时,...

  • 2025

    10-17

    电池防爆试验箱作为新能源电池安全测试的核心设备,其稳定运行直接影响测试数据准确性与实验室安全,而科学的日常运维是延长设备寿命、降低故障风险的关键。以下从5个核心要点,详解设备运维的具体方法与注意事项。第1,定期清洁防爆腔体与密封部件。试验过程中电池可能产生电解液残留、粉尘等杂质,若长期堆积会腐蚀腔体材质、损坏密封胶条。建议每次测试后,用中性清洁剂擦拭腔体内部,重点清洁防爆门密封圈,避免残留物质导致密封失效;每月用压缩空气吹扫腔体通风口与滤网,防止堵塞影响气流循环,确保温湿度控...

  • 2025

    10-16

    冷热冲击试验箱作为模拟温度交替环境的核心设备,其工作原理围绕“快速温度切换”展开,通过精准控制冷热区温度与切换机制,实现对试件的可靠性测试。冷热冲击试验箱主要由高温区、低温区、转换机构及控制系统构成,工作时先将高温区加热至设定温度、低温区冷却至目标值,再通过转换机构快速将试件在两区间转移,使试件承受剧烈温度变化,模拟实际应用中的环境,以此检测试件的耐温冲击性能。在关键技术方面,温度控制技术是冷热冲击试验箱的核心。其采用双区独立控温系统,高温区通过不锈钢加热管加热,搭配PID温...

  • 2025

    10-16

    冷热冲击试验箱作为模拟温度变化的关键设备,在电子、汽车等行业应用广泛。若其出现故障,会直接影响测试数据准确性与工作效率,因此掌握常见故障诊断方法及日常维护要点至关重要。在常见故障诊断方面,冷热冲击试验箱可能出现多种问题。其一,温度无法达到设定值。遇到这种情况,先检查加热管或制冷系统,若加热管损坏,需及时更换;若制冷系统缺氟,要补充制冷剂。其二,温度波动过大。这可能是温度传感器故障,需检测传感器是否正常工作,若异常则更换;也可能是风道堵塞,需清理风道内的灰尘和杂物。其三,设备无...

  • 2025

    10-16

    在电子行业,产品性能与可靠性直接关系到使用安全和用户体验,而环境适应性是核心考核指标之一。冷热冲击试验箱作为模拟温度变化的关键设备,能精准复现高低温快速切换环境,助力企业提前发现电子元器件及产品的潜在缺陷,成为电子行业质量管控的重要工具。从应用场景来看,冷热冲击试验箱的作用贯穿电子产品研发、生产及出厂检测全流程。在元器件层面,芯片、电容、电阻等核心部件需经冷热冲击试验箱测试,模拟其在运输、使用中可能遭遇的温度骤变,如从-40℃低温环境快速切换至85℃高温环境,检测元器件是否出...

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