不锈钢内胆冷热冲击试验箱

不锈钢内胆冷热冲击试验箱

产品详情与概述

本设备是一款采用高品质全不锈钢内胆制造的高效能冷热冲击试验箱，专为测试材料、元器件、组件等在高低温瞬间变化条件下的耐受性和可靠性而设计。它通过模拟严苛的温度冲击环境，快速暴露产品的潜在缺陷，如材料裂化、性能失效等，是提升产品质量、进行可靠性验证及失效分析的关键设备。广泛应用于航空航天、汽车电子、半导体、新能源及科研院所等领域。

基本结构

设备采用三箱式（预冷区、预热区、测试区） 成熟结构。测试区工作室采用** SUS304# 镜面不锈钢板整体焊接成型**，确保无锈蚀、耐腐蚀、易清洁且长久耐用。外箱体为优质冷轧钢板，表面经静电喷塑处理。保温层采用超细玻璃棉与聚氨酯发泡复合保温材料，隔热性能。核心部件包括：两套独立的法国“泰康"或德国“比泽尔"品牌压缩机的复叠式制冷系统、高温镍铬合金加热器、高精度PT100温度传感器、高效绝热风道以及用于转换测试区的气动驱动吊篮（或提篮）机构。

不锈钢内胆冷热冲击试验箱

工作原理

其工作原理基于机械动力快速转换温度环境。测试样品置于测试区的吊篮中。试验开始时，吊篮根据预设程序，在气动装置的驱动下，在低温区（预冷区）、高温区（预热区）和测试区之间进行精准、快速的移动。高温区和低温区持续保持设定的温度，当吊篮进入相应区域时，样品便瞬间暴露在该温度下。通过设定高温、低温和停留时间等参数，实现对样品的反复冲击测试，考核其热胀冷缩的物理化学变化。

设备亮点

1. 镜面不锈钢一体内胆：工作室无缝焊接，镜面处理光洁度高，不仅防腐防锈，更能有效反射热辐射，提升温度均匀性，且极易清洁维护，无残留污染。

2. 超快速温度转换：得益于高效的制冷/加热系统和优化的气流设计，转换时间（从高温到低温或反之）可快至10秒内，温度恢复时间极短，确保冲击试验的严苛性和准确性。

3. 长效保温与低能耗：采用复合保温材料及防漏热设计，极大减少了箱内温度与外界的热交换，确保了温度稳定性的同时，显著降低了设备运行能耗。

核心优势

• 可靠性：关键元器件（如压缩机、控制器、传感器）均采用国际，确保设备长期连续稳定运行，故障率极低，满足无人值守的长时间测试需求。

• 人性化操作体验：配备超大触摸屏彩色人机界面，中文/英文菜单，操作逻辑清晰。可存储上百组试验程序，支持USB数据导出和远程监控功能，极大提升实验效率。

• 全面的安全保护：系统具备多重安全保障，包括压缩机超压/过流/过热保护、样品超温保护、漏电保护、缺相保护等，为设备和操作人员提供防护。

产品特点

• 高精度智能控制：采用模糊PID控制算法，温度波动度极小，控制精度可达±0.5℃。

• 强大的网络功能：可选配以太网接口，实现局域网或互联网连接，便于集中监控和数据管理。

• 灵活的测试空间：提供多种容积规格可选，并可根据客户样品特殊需求提供非标定制服务。