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Cassification
金属材料快速温变试验箱,检测其抗疲劳性能是专为评估金属及其合金在、快速变化温度环境下的耐久性、抗疲劳性能及可靠性而设计的高精密检测设备。它通过模拟并加速材料在实际应用中可能遇到的严苛热应力条件,如昼夜温差、高空急速降温或发动机启停等,从而在短时间内暴露材料内部的潜在缺陷,如微裂纹、膨胀收缩失效等,为产品的质量提升、工艺改进和寿命预测提供至关重要的数据支持。
联系电话:0769-81085056
金属材料快速温变试验箱是专为评估金属及其合金在、快速变化温度环境下的耐久性、抗疲劳性能及可靠性而设计的高精密检测设备。它通过模拟并加速材料在实际应用中可能遇到的严苛热应力条件,如昼夜温差、高空急速降温或发动机启停等,从而在短时间内暴露材料内部的潜在缺陷,如微裂纹、膨胀收缩失效等,为产品的质量提升、工艺改进和寿命预测提供至关重要的数据支持。
设备主要采用复叠式模块化结构,核心组成部分包括:
箱体结构:外箱采用优质钢板喷塑,内箱为SUS304不锈钢板,中间填充高强度聚氨酯泡沫保温材料,确保绝热保温。
制冷系统:采用法国泰康或德国比泽尔等压缩机构成的复叠式制冷回路,确保实现快速降温及-70℃以下的极限低温。
加热系统:采用镍铬合金电加热器,独立安装,功率大,响应快,能实现急速升温。
循环风道:特殊设计的多叶离心风轮和风道,保证箱内温度的高均匀性和高效率的换热速度。
控制系统:集成彩色触摸屏PLC控制器,实现对温度、时间、速率等参数的精确设定与实时监控。
设备基于强制对流热交换原理工作。控制系统根据用户设定的温度变化速率(如10℃/min、15℃/min)、高低温极限及循环次数,发出指令。在升温阶段,加热器工作,风扇驱使气流经过加热器后进入工作室;在降温阶段,制冷压缩机启动,低温制冷剂流入蒸发器,风扇驱使气流与冰冷的蒸发器进行热交换后变成冷风进入工作室,如此反复,从而实现工作室内温度的快速、精确的程式化变化。
快速温变能力:具备高的线性升降温速率,高可达15℃/min甚至更高,极大缩短测试时间。
精确温控:采用PID+SSR智能控制算法,温度波动小,均匀性佳,确保测试条件的重复性和准确性。
宽温度范围:通常涵盖-70℃至+150℃(或更广),满足绝大多数金属材料的测试需求。
可编程控制:可设置多段(多达1000段)程式,模拟复杂的温度剖面,并自动循环运行。
安全保护系统:具备多重安全保护(超温、漏电、过载、压缩机延时、压力异常等),确保设备及样品安全。
数据记录:支持USB接口导出温度-时间曲线和数据,便于后续分析与出具报告。
应用场景:
航空航天:测试发动机叶片、起落架、机身合金材料在高空急速降温下的疲劳特性。
汽车工业:验证发动机缸体、轮毂、悬挂系统等金属部件在冷热交替环境下的可靠性。
科研质检:高等院校、科研院所及第三方检测机构进行材料基础研究与质量认定。
技术特点:
高效节能:复叠制冷系统在高效运行的同时兼顾能耗优化。
可靠耐用:核心元器件均采用国际,保证设备长期稳定运行。
用户友好:人机交互界面直观,操作简单,易于编程和维护。
本设备广泛应用于所有需要对金属材料进行环境适应性验证和可靠性筛选的领域,主要包括:航空航天、汽车制造、船舶制造、精密仪器、新材料研发、科研教育及质量监督检验单位等,是提升金属产品核心竞争力的关键测试设备。
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