金属材料快速温变试验箱，检测其抗疲劳性能

金属材料快速温变试验箱，检测其抗疲劳性能

一、 产品用途

该设备的核心用途是进行温度循环应力筛选 和热疲劳测试。通过施加极快的升温和降温速率，在材料内部产生循环热应力，从而加速暴露其因热膨胀系数不匹配、制造工艺缺陷等问题可能导致的裂纹、变形、性能衰减甚至断裂等失效现象。这对于产品的质量评估、工艺改进和可靠性预测至关重要。

二、 工作原理

试验箱工作时，其内部可分为两个独立的制冷系统（通常采用机械制冷或液氮辅助）和加热系统（镍铬合金电热丝）。

1. 升温过程：加热系统启动，循环风机将高温空气高速吹入工作室，使箱内温度迅速上升。

2. 降温过程：制冷系统启动，蒸发器吸收箱内热量，同时循环风机将低温空气吹入工作室，实现快速降温。

3. 控制核心：高精度 programmable logic controller (PLC) 或微电脑控制器，根据预设的温度曲线，精确、快速地切换和调节制冷与加热系统的输出功率，从而实现高低温的快速、精确循环。

金属材料快速温变试验箱，检测其抗疲劳性能

三、 技术参数

• 温度范围：-70℃ 至 +150℃（或更广，如 -80℃ 至 +180℃）

• 温变速率：通常为 5℃/min 至 15℃/min，型号可达 20℃/min 以上（在特定负载和温度区间内测量）。

• 温度波动度：≤±0.5℃

• 温度均匀度：≤±2.0℃

• 内箱材质：通常为SUS304不锈钢，耐腐蚀、耐高低温。

• 控制系统：彩色触摸屏，支持程序编辑，多段编程，USB数据记录。

四、 满足标准

该设备的设计和测试符合多项国际与国家标淮，主要包括：

• GB/T 2423.22（环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化）

• IEC 60068-2-14（基本环境试验规程 第2-14部分：试验N：温度变化）

• MIL-STD-810（环境工程考虑和实验室试验）中的温度冲击相关方法。

五、 应用领域

• 航空航天：测试发动机叶片、机身材料、航电元件。

• 汽车工业：检验发动机零部件、轮毂、刹车盘、焊接点。

• 电子电器：评估芯片封装、PCB板、金属外壳的热可靠性。

• 科研质检：各大研究机构、第三方检测实验室及金属材料生产厂家的设备。

六、 产品特点

1. 高精度控温：采用PID智能调节，确保温度控制的精确性和稳定性。

2. 快速温变能力：强大的制冷和加热系统，确保实现要求的线性升降温速率。

3. 安全可靠：具备多重安全保护（超温、漏电、过载、压缩机延时等）。

4. 用户友好：大屏幕触摸操作，界面直观，程序设定简便，数据记录功能完善。

5. 高效节能：优化设计的系统结构和保温层，提高了能效比。

七、 结构设计

• 箱体结构：采用整体式设计，外壳为优质冷轧钢板并喷塑处理，内胆为不锈钢。

• 保温层：采用高强度聚氨酯发泡或超细玻璃棉，隔热性能优异，确保箱外壁不凝露。

• 空气循环系统：特殊设计的风道和长轴电机驱动的离心风机，保证箱内温度均匀和高效的换热效率。

• 观察窗：多层中空钢化玻璃电热防霜观察窗，便于在试验过程中观察样品状态。