汽车零部件恒温恒湿箱，耐候性与品质检验

汽车零部件恒温恒湿箱，耐候性与品质检验

产品详情

汽车零部件恒温恒湿箱是专为汽车行业设计的高精度环境模拟测试设备。它通过精确控制箱内的温度、湿度，模拟从寒冷到高温高湿的各种气候条件，用于验证汽车零部件在不同环境下的可靠性、耐久性及性能稳定性，是保障汽车品质与安全的关键设备。

主要用途

本品主要用于测试汽车零部件在恒定的或交变的温度、湿度环境下的耐候性、可靠性及品质表现。例如，进行高温高湿存储、低温启动、高低温循环、恒温恒湿老化、温湿度复合应力等试验。

汽车零部件恒温恒湿箱，耐候性与品质检验

应用场景

• 新能源三电系统： 电池包、电机、电控系统的充放电性能、循环寿命、密封性测试。

• 电子电气部件： 车载显示屏、ECU（行车电脑）、传感器、线束、连接器的功能与可靠性测试。

• 内外饰件： 塑料、橡胶、涂料、皮革、纺织品等在温湿变化下的形变、老化、粘合度测试。

• 金属及机械部件： 检验热胀冷缩对精密零件配合间隙、金属件防锈防腐蚀能力的影响。

技术特点与设备亮点

1. 高精度控制： 采用PID智能算法，温度波动度可达±0.5℃，湿度波动度±2.5%RH，确保测试条件的准确性和重复性。

2. 宽范围调控： 温度范围通常可达-70℃ ~ +150℃，湿度范围20% ~ 98% RH，满足绝大多数严苛的测试标准。

3. 快速温变能力： 可选配快速温变率功能（如5℃/min, 10℃/min甚至更高），加速产品寿命测试，缩短研发周期。

4. 多重安全保护： 具备超温、过载、漏电、缺水、压缩机过热/过压等多重报警与保护功能，确保人机安全。

5. 坚固耐用的设计： 内胆采用SUS304不锈钢板，外箱为优质钢板喷塑，耐腐蚀、耐高温、易清洁，确保设备长期稳定运行。

温度控制系统

• 加热系统： 采用高品质镍铬合金电加热器，无触点控制，安全高效。

• 制冷系统： 采用法国“泰康"或德国“比泽尔"等压缩机，复叠式制冷回路，保证强劲制冷能力及低温稳定性。

• 加湿系统： 采用浅槽式或锅炉式蒸汽加湿方式，控制灵敏，清洁方便。

• 除湿系统： 采用制冷压缩机表面冷凝除湿方式，高效可靠。

核心优势

• 高可靠性： 关键元器件均采用国际，保证设备长期不间断稳定运行。

• 符合标准： 设计制造符合ISO 16750、IEC 60068-2-38、GB/T 2423.3/4等国际及汽车行业核心测试标准。

• 人性化操作： 大型彩色触摸屏， programmable逻辑控制器（PLC），支持程序编辑、远程监控、数据记录与导出，操作直观简便。

• 节能环保： 优化设计的制冷系统和保温系统（聚氨酯发泡/超细玻璃棉），有效降低设备能耗。

工作原理

设备基于强制空气循环的工作原理。温度控制通过加热器加热、压缩机制冷来实现；湿度控制通过注入蒸汽加湿、压缩机冷凝除湿来实现。控制器将采集到的温湿度信号与设定值进行比较，通过PID运算，实时调节加热器、压缩机、加湿器等执行元件的输出量，形成一个精密的闭环控制系统，最终使箱内环境稳定在设定的温湿度点。