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汽车零部件测试高低温箱耐候性模拟装置

汽车零部件测试高低温箱耐候性模拟装置专为汽车行业研发的专业耐候性模拟装置，旨在模拟各地气候条件，精准检测汽车零部件在不同环境下的性能表现。通过设定 - 70℃至 150℃的宽温域变化，以及高湿度、快速温变等复杂工况，可验证零部件的可靠性与稳定性，为汽车整车质量把控提供关键数据支持。

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厂商性质：生产厂家
更新时间：2025-05-12
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详细介绍

汽车零部件测试高低温箱耐候性模拟装置

一、概述

专为汽车行业研发的专业耐候性模拟装置，旨在模拟各地气候条件，精准检测汽车零部件在不同环境下的性能表现。通过设定 - 70℃至 150℃的宽温域变化，以及高湿度、快速温变等复杂工况，可验证零部件的可靠性与稳定性，为汽车整车质量把控提供关键数据支持。

汽车零部件测试高低温箱耐候性模拟装置

汽车零部件测试高低温箱耐候性模拟装置

二、基本结构

该设备采用三层复合式箱体结构，外层为高强度冷轧钢板静电喷涂，防锈耐蚀；中层填充高效聚氨酯保温材料，有效阻隔热量传递；内层采用 SUS304 不锈钢材质，耐高温、抗腐蚀且易于清洁。配备高精度温湿度传感器、进口压缩机与循环风机，结合智能控制系统，确保箱内温湿度均匀性与稳定性。

三、工作原理

通过 PID 智能算法，设备可精确控制制冷系统与加热系统协同工作。制冷时，进口压缩机驱动制冷剂循环，经蒸发器吸热实现降温；加热阶段，镍铬合金加热丝快速升温，配合循环风机使箱内空气强制对流，确保温度快速均衡。温湿度传感器实时监测箱内环境参数，将数据反馈至控制系统，实现动态调节，模拟真实气候环境变化。

四、主要功能及特点

宽温域精准控制：支持 - 70℃至 150℃超宽温度范围，温度波动度 ±0.5℃，均匀度 ±2℃，满足各类严苛测试需求。

快速温变能力：温变速率可达 5℃/min - 20℃/min，高效模拟环境骤变对零部件的影响。

高可靠性设计：双制冷系统冗余配置，断电记忆、超温保护等多重安全机制，保障设备长期稳定运行。

智能互联操作：7 英寸触摸屏 + PLC 控制系统，支持远程监控、数据导出与故障诊断，操作便捷高效。

汽车零部件测试高低温箱耐候性模拟装置

五、应用场景

适用于汽车发动机、变速箱、传感器、线束、橡胶密封件、电子控制单元（ECU）等关键零部件的研发测试与质量检测。在汽车整车厂的实验室中，可模拟极寒地区低温冷启动、高温高湿环境下的耐久性测试；零部件供应商利用该设备进行新品研发验证，确保产品符合行业标准；第三方检测机构通过设备开展认证检测，为汽车行业质量体系提供数据。

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