某新能源汽车企业联合广皓天，运用 FPC 折弯机优化汽车电池 FPC 弯折测试

更新时间：2025-04-02

浏览次数：132

在新能源汽车行业竞争日益激烈的当下，产品质量与技术创新成为企业立足市场的关键。近日，一家在行业内颇具影响力的新能源汽车企业与广皓天试验设备有限公司达成深度合作，双方携手致力于提升新能源汽车核心部件的测试技术，尤其是在柔性印刷电路板（FPC）弯折测试方面取得了显著进展。

新能源汽车的电池系统对 FPC 的可靠性要求高。在汽车行驶过程中，电池内的 FPC 面临复杂的弯折、振动以及温度变化等工况。传统测试手段难以精准模拟这些实际情况，导致 FPC 的潜在问题难以在早期被发现，影响整车的安全性与稳定性。广皓天凭借其在环境试验设备领域的深厚技术积累，为该新能源汽车企业提供了专业的 FPC 折弯机解决方案。

广皓天的 FPC 折弯机集成了多项前沿技术。其运动控制模块能够实现高精度的弯折操作，角度调节精度可达 0.1°，确保每次测试的一致性，为获取准确可靠的测试数据奠定基础。多轴联动设计可模拟电池内部复杂的空间布局，实现多方向弯折，真实还原 FPC 在实际使用中的受力状态。同时，设备配备的应力监测系统实时采集 FPC 表面应力数据，一旦应力超出预设范围，系统即刻自动调整，避免 FPC 因过度弯折受损，保障测试安全。值得一提的是，该设备还具备环境模拟功能，能在测试时同步调节温湿度，模拟电池在不同气候条件下的工作环境。

在合作过程中，广皓天的专业工程师与新能源汽车企业的技术团队紧密协作。针对不同型号的汽车电池 FPC，双方依据实际使用场景与设计要求，制定了个性化的测试方案。对于易弯折区域和高温敏感部位的 FPC，分别增加了弯折强度与高温环境模拟测试。实际应用中，广皓天的 FPC 折弯机大幅缩短了测试周期，以往需数天完成的一组测试，如今仅需数小时。通过对大量测试数据的深入分析，企业精准定位了 FPC 设计与制造的薄弱环节，并据此优化设计，改进线路布局与焊点工艺。

此次合作成果斐然，优化后的 FPC 在实际装车测试中故障率显著降低，电池管理系统稳定性大幅提升。这不仅增强了新能源汽车产品的可靠性，更助力企业在市场竞争中脱颖而出。展望未来，双方将继续深化合作，不断探索更先进的测试技术，为新能源汽车产业的高质量发展注入强劲动力。

某新能源汽车企业联合广皓天，运用 FPC 折弯机优化汽车电池 FPC 弯折测试