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风道系统设计对恒温恒湿试验箱均匀度影响的深度研究

发布时间:2026/2/2      浏览次数:52
恒温恒湿试验箱的核心性能指标之一是温湿度均匀度,其直接决定了环境模拟测试的准确性与可靠性,而风道系统作为箱内热湿传递的“血液循环系统",是影响均匀度的关键核心因素。风道系统通过风机、风道结构、导流部件的协同作用,实现处理后空气的均匀分布与循环,其设计合理性直接决定箱内温度场、湿度场的稳定性,避免出现局部冷热不均、干湿失衡等问题,保障试验数据的科学性。
风道结构布局是影响均匀度的基础前提,目前主流布局分为垂直送回风与水平送回风两种形式。垂直送回风(顶部送风、底部回风)可形成稳定的垂直层流,减少灰尘沉降,适配洁净度要求较高的测试场景,但送风口孔径分布不均易导致垂直方向温度梯度超标;水平送回风(单侧送风、对侧回风)适合大体积样品测试,但若风道截面积设计不合理,会造成气流衰减过快,远端区域温湿度偏差增大。此外,风道拐角的曲率设计的不合理易产生涡流,导致局部气流滞留,进一步加剧均匀度恶化。
风机选型与导流部件设计是优化均匀度的关键环节。风机的功率、风量需与试验箱容积精准匹配,功率不足会导致气流循环速度不足,边角区域空气更新滞后;功率过大则会产生气流扰动,破坏温湿度稳定性,变频风机可通过动态调节风速,适配不同试验阶段的需求。导流板的角度、形状及安装位置直接引导气流流向,通过CFD(计算流体力学)仿真优化导流板参数,可有效消除涡流,使气流均匀覆盖箱内各个区域,提升温湿度混合效率。
实践验证表明,风道系统的优化可显著提升均匀度性能。通过合理设计风道布局、匹配风机参数、优化导流结构,可将试验箱温湿度均匀度从±1.8℃、±3%RH优化至±0.9℃、±1.5%RH以内,满足GB/T 2423.1-2008等行业标准要求。综上,风道系统设计需兼顾布局合理性、部件匹配性与仿真优化,才能为恒温恒湿试验箱提供稳定、均匀的测试环境,为航空航天、电子电工等领域的产品可靠性测试提供有力支撑。



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