冷热冲击试验箱作为环境可靠性测试核心设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域，其运行稳定性直接决定测试数据的准确性。本文结合设备工作原理，梳理常见故障及排查方法，帮助操作人员快速定位问题、高效解决，降低停机损耗，延长设备使用寿命。 设备核心故障主要集中在温度控制、冷热切换、制冷系统三大模块。温度控制异常是最频发问题，表现为试验箱无法达到设定温度、温度波动过大或升温/降温速率不达标。排查时先检查温度传感器是否松动、损坏，若传感器正常，再核查加热管、制冷压缩机的工作状态，清理风道杂物，确保气流循环顺畅，同时检查温控仪表参数设置是否合理，必要时进行参数校准。
冷热切换故障多体现为切换卡顿、切换后温度无法稳定，核心原因通常是切换阀门损坏、气缸密封不严或控制系统信号异常。排查时先观察阀门动作是否灵活，检查气缸气压是否正常，更换老化密封件；若阀门无异常，需检测控制电路板信号输出，排查线路接触不良问题，及时修复或更换故障元件。
制冷系统故障表现为不制冷、制冷效果差，多由制冷剂泄漏、过滤器堵塞或压缩机故障导致。先检查制冷剂压力表，判断是否存在泄漏，若有泄漏需找到漏点修补后补充制冷剂；若压力正常，清理或更换堵塞的过滤器，检查压缩机启停状态，排查压缩机过热保护、过载故障，及时排查线路或更换压缩机配件。
此外，设备运行中的异常噪音、报警提示等问题，需结合报警代码对照排查，重点检查风机、轴承、管路等易磨损部件。日常维护中，定期清理设备内部杂物、检查密封性能、校准仪表，能有效减少故障发生。排查时需严格遵循安全操作规程，切断电源后再进行部件检查，避免触电、烫伤等安全隐患，确保设备安全稳定运行。
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发布时间：2026/1/30 
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