解析盐雾试验箱不喷雾的常见故障与排查

盐雾试验箱是模拟海洋气候环境，考核产品耐腐蚀性能的关键设备。一旦出现不喷雾的故障，整个测试流程便会中断，严重影响工作效率。本文将系统性地解析导致这一问题的常见原因，并提供清晰的排查指南，帮助您快速定位并解决问题。

一、 故障根源分析：四大核心系统

导致盐雾试验箱不喷雾的原因主要集中于压缩空气系统、盐水输送系统、喷嘴本身以及控制系统这四个核心环节。

1. 压缩空气系统故障
压缩空气是产生雾气的动力源，其故障是常见的原因。

• 气压不足：调压阀未设置正确或空压机故障，导致进气压力过低（通常要求为0.2~0.4MPa），无法将盐水有效雾化。

• 空气不洁净：压缩空气中的水分、油污杂质堵塞了空气过滤器或气管，阻碍气流畅通。

• 电磁阀失效：控制压缩空气通断的电磁阀损坏或线圈烧毁，导致空气无法送达喷嘴。

2. 盐水输送系统问题
盐水是形成雾气的原料，其通路不畅必然导致无雾。

• 盐水耗尽：盐水箱内的试药氯化钠溶液已用完。

• 管路堵塞：盐水中的杂质或结晶堵塞了过滤器、玻璃转子流量计或吸入管道。

• 针阀调节不当：控制盐水吸入量的针阀被错误地关闭或开度过小。

• 盐水泵故障：对于采用泵输送的机型，泵本身损坏无法工作。

3. 喷嘴问题
喷嘴是雾化发生的最终部件，极易因使用不当而损坏。

• 喷嘴堵塞：盐水结晶或杂质积聚在喷嘴的微小孔洞内。

• 喷嘴磨损/破裂：长时间使用或安装不当导致喷嘴孔径变大或损坏，无法形成正常雾化。

4. 控制系统异常

• 温度保护：箱体、饱和桶或盐水温度未达到预设值，设备出于保护程序不会启动喷雾。

• 设置错误：控制器内部喷雾参数被误设或程序编排错误。

二、 系统性排查步骤（从简到繁）

1. 初步检查：首先确认试验箱门是否关严，各项温度（特别是饱和桶温度）是否已达设定值。检查盐水箱是否还有充足溶液。

2. 检查气压：观察进气压力表读数是否在正常范围内。若压力过低，检查空压机是否正常工作，调压阀是否设定正确，气管接头是否漏气。

3. 检查空气系统：确认空气饱和桶（增湿桶）的补水功能是否正常，水位是否合适。检查空气过滤器是否需要排水或更换滤芯。

4. 检查盐水系统：

• 尝试调大盐水针阀，观察流量计浮子是否升起。

• 若浮子不动，首先检查或清洗盐水过滤器。

• 拆卸喷嘴处的空气和盐水管路，分别短暂开启喷雾，观察是否有空气和盐水流出，以此判断是哪一路堵塞。

5. 检查喷嘴：若前述步骤均正常，则问题很可能出在喷嘴。应小心拆卸喷嘴，用清水或细丝轻轻疏通，或直接更换备用的新喷嘴。

6. 电气检查：若以上所有机械检查均无问题，则需使用万用表检查控制喷雾的电磁阀是否得电动作，或寻求专业维修人员检查控制器输出是否正常。

总结：面对盐雾试验箱不喷雾的故障，保持冷静并遵循“由外到内、由简到繁"的原则进行系统性排查，大多数问题都能被快速解决，确保您的腐蚀试验尽快重回正轨。定期对设备进行预防性维护，是避免此类故障的方式。