高低温试验箱湿度失控故障分析与维修案例分享

发布时间：2025/5/16

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在高低温试验箱的使用过程中，湿度失控是常见且棘手的问题。湿度无法达到设定值或出现大幅波动，不仅会影响测试结果的准确性，还可能导致被测试样品出现异常。下面结合实际维修案例，对湿度失控故障进行深入分析与解决。

案例一：湿度始终无法达到设定值某实验室在使用高低温试验箱进行电子元器件湿热测试时，设定湿度为 90% RH，但试验箱运行数小时后，湿度仅能达到 60% RH 左右。技术人员首先检查湿度传感器，发现传感器表面附着大量灰尘和杂质，导致检测数据失准。通过使用无水乙醇对传感器进行清洁，并重新校准，湿度读数恢复正常。然而，运行一段时间后湿度仍不达标，进一步排查发现加湿水箱水位正常，但加湿管堵塞。经过疏通加湿管，并清理加湿器内部水垢后，试验箱湿度最终能够稳定达到设定值。

案例二：湿度波动异常一家汽车零部件企业在测试过程中，发现试验箱湿度在短时间内从 80% RH 骤降至 40% RH，又快速回升。初步判断为控制系统故障，检查湿度控制程序参数，未发现异常。随后对加湿系统进行检查，发现加湿电磁阀存在间歇性失灵现象，导致加湿量忽大忽小。更换新的电磁阀后，故障依旧存在。最终排查发现，是控制加湿电磁阀的继电器触点氧化，造成接触不良。更换继电器后，重新调试，湿度波动问题得到解决，试验箱恢复稳定运行。

案例三：湿度持续过高某电子厂在使用试验箱时，湿度一直维持在 95% RH 以上，远超设定的 75% RH。经检查，发现排水系统堵塞，导致箱内冷凝水无法正常排出，大量水分蒸发使湿度居高不下。清理排水管道后，湿度有所下降，但仍无法达到设定值。进一步检查发现，除湿系统的制冷压缩机未正常启动，经检测是压缩机启动电容损坏。更换电容后，除湿功能恢复，配合湿度控制系统调试，试验箱湿度恢复到正常水平。

通过以上案例可见，高低温试验箱湿度失控的原因涉及传感器、加湿系统、控制系统等多个方面。遇到故障时，需从易到难逐步排查，同时做好设备的日常维护保养，定期清洁传感器、检查加湿和除湿系统，才能有效减少湿度失控故障的发生，保障试验箱稳定运行与测试结果的可靠性。

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