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塑胶制品高低温湿热老化试验箱测试方案设计

发布时间:2025/5/12      浏览次数:70

一、试验目的

塑胶制品在实际应用中常受温度、湿度等环境因素影响而发生老化,导致性能下降。本试验旨在利用高低温湿热老化试验箱,模拟温度与高湿环境,探究塑胶制品在老化过程中的性能变化规律,为塑胶制品的材料选择、工艺优化及质量评估提供数据支持,确保其在不同环境下的使用安全性与稳定性。

二、试验样品

选取市场上常见的聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等塑胶制品,每种材料制备 3 组尺寸为 150mm×50mm×3mm 的标准试样,确保试样表面平整、无裂纹等缺陷。试验前对试样进行编号,并测量记录初始尺寸、质量等参数。

三、试验设备

选用具备高精度温湿度控制能力的高低温湿热老化试验箱,温度控制范围 - 40℃ - 85℃,湿度控制范围 20% RH - 98% RH,温度波动度 ±0.5℃,湿度波动度 ±2.5% RH。同时配备万能材料试验机、电子显微镜等设备,用于测试试样老化前后的力学性能与微观结构变化。



四、试验步骤

初始性能测试:使用万能材料试验机对试样进行拉伸强度、断裂伸长率测试,记录初始数据;利用电子显微镜观察试样表面微观结构。

老化试验:将试样放入试验箱,设定温度在 - 20℃ - 60℃之间循环,每个循环包含 2 小时低温、2 小时高温;湿度保持在 90% RH,持续试验 168 小时。

性能复测:老化试验结束后,取出试样在常温下静置 2 小时,再次测量其拉伸强度、断裂伸长率等性能,并观察外观变化,通过电子显微镜对比微观结构差异。

五、结果分析

试验后发现,聚丙烯试样拉伸强度下降约 12%,断裂伸长率降低 15%,表面出现细微裂纹;聚氯乙烯试样拉伸强度下降 8%,断裂伸长率下降 10%,老化程度相对较轻。结合微观结构分析可知,高温高湿环境加速了塑胶分子链的断裂与降解。本测试方案通过模拟实际环境,可直观反映塑胶制品老化特性,为其性能优化提供有效参考。

 


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