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橡胶制品紫外线老化试验箱测试流程与寿命评估方法

更新时间:2026-02-10      浏览次数:20
橡胶制品在户外服役时,长期受紫外线辐射、温湿度交替等因素影响,易发生光氧化降解,出现硬脆、龟裂、性能衰减等问题,最终丧失使用功能。紫外线老化试验箱通过模拟自然紫外环境,实现加速老化测试,可快速预判产品耐候性能,为寿命评估提供科学依据,其标准测试流程与规范寿命评估方法如下。
测试流程需遵循GB/T 14522-2008等标准,分为三步。一是试验准备,按标准裁剪尺寸统一、表面无缺陷的橡胶试样,每组至少3个平行样,在23℃±2℃、湿度50%RH±5%环境下放置24h调节状态;调试设备,选用UVA-340灯管模拟自然紫外光,检查水路电路正常后,设定辐照度、温湿度循环参数,常用工况为60℃辐照4h+50℃冷凝4h。二是试验运行,将试样固定在试样架上,确保无遮挡、间距均匀,启动设备按预设程序运行,实时监控参数稳定性,异常情况及时停机记录并重启。三是后处理检测,试验结束后取出试样,同条件状态调节24h,观察外观并检测力学性能。
寿命评估需结合测试数据综合判定,核心为两大方法。其一为加速倍率法,根据试验时长与加速倍率推算户外寿命,典型工况下1周试验可模拟户外6-8个月老化,结合试样外观龟裂等级(≤2级为合格)、硬度及拉伸强度保留率(≥70%为合格)修正结果。其二为性能衰减曲线法,记录不同试验时长下的性能数据,绘制衰减曲线,以性能丧失临界值对应的试验时长,结合实际服役环境紫外线强度,换算实际使用寿命。
测试与评估需注意,需设置空白对照样消除误差,定期校准设备确保数据精准,多指标联动评估可提升结果可靠性。该方法可高效指导橡胶制品配方优化与质量管控,为户外橡胶制品的安全服役提供技术支撑。



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