快速温变试验箱日常维护保养：延长设备使用寿命的关键操作步骤

更新时间：2026-02-06

浏览次数：29

快速温变试验箱作为环境可靠性测试的核心设备，长期在温变、高压电气环境下运行，规范的日常维护保养是降低故障发生率、延长设备使用寿命、保障测试精度的关键。结合设备运行特性，以下梳理核心实操维护步骤，兼顾专业性与可操作性，助力运维人员高效开展保养工作。

日常开机前检查是基础前提，需耗时3-5分钟完成。首先核查设备周围环境，确保四周预留≥60cm散热空间，无杂物堆积、无腐蚀性气体，环境温湿度控制在5-35℃、湿度≤85%。其次检查电气连接，确认电源线、接地线无老化破损，接线端子紧固，同时查看水箱水位，补充去离子水（严禁用自来水），避免水垢堵塞管路。最后校准温度传感器，与标准温度计对比，误差超±0.3℃时及时标定。

试验后清洁与部件检查是核心环节，需每次试验结束后立即执行。清空箱内样品，用干燥软布或无尘布蘸无水乙醇擦拭内腔及样品架，清除残留杂质，避免腐蚀箱体内胆。清理风道滤网与冷凝器散热片，用压缩空气垂直吹除灰尘，防止散热不良影响制冷效率、引发部件过载。同时检查箱门密封条，若出现老化、开裂，及时清洁并涂抹养护剂，破损严重时立即更换，杜绝温度泄漏。

定期维护需按周期规范执行，降低核心部件损耗。每月检查加热管、循环风机运行状态，紧固接线端子，给活动部件涂抹润滑油减少磨损；每季度清洗水箱、更换循环水，检查制冷系统制冷剂压力，确保处于0.8-1.2MPa正常范围。每年邀请专业人员开展深度维护，校准温变速率与控温精度，检测压缩机绝缘性能，更换老化易损部件，同时建立完整维护台账，记录保养细节与故障处理情况，便于追溯设备状态。

此外，需规避维护误区：维护前务必断电，制冷剂操作需由专业人员完成；长期停用设备时，每月空载运行2小时，防止部件受潮老化。遵循以上操作步骤，可使设备故障率降低60%以上，有效延长使用寿命，保障测试工作连续稳定开展。