锂电池防爆测试箱是锂电池安全性检测的核心设备，主要用于模拟锂电池过充、过放、短路、挤压等工况下的防爆性能测试，其操作规范性和维护及时性直接关系到测试人员安全、设备使用寿命及测试数据准确性。为保障设备稳定运行，规避安全风险，结合设备运行原理及实操经验，制定本指南。 安全操作需严格遵循“先检查、后启动，先规范、后操作"原则。开机前，需确认设备防爆密封件完好无破损、排气系统畅通、压力释放装置正常，检查电源线、信号线连接牢固，接地保护可靠。测试前，将锂电池样品规范放置于测试腔中心，确保样品与腔壁无接触，关闭腔门并确认锁紧，严禁未关严腔门启动设备。测试过程中，操作人员需在安全观察区监控，严禁打开腔门或触碰设备，密切关注压力、温度等参数，若出现异常报警，立即停止测试，切断电源，待设备泄压、降温后再排查故障。测试结束后，需等待设备泄压、恢复常温，方可打开腔门取出样品，清理测试腔残留杂物，关闭电源、气源。
维护保养需坚持“定期检查、及时清理、重点防护"原则，延长设备使用寿命。每日测试结束后，清理测试腔内部，去除残留粉尘、电解液痕迹，检查密封件是否有老化、变形，及时擦拭清洁。每周检查排气管道是否堵塞，清理过滤器杂物，检查压力传感器、温度传感器灵敏度，校准测试参数。每月对防爆阀门、泄压装置进行手动测试，检查其灵活性和密封性；检查电气控制系统接线端子，紧固松动部位，排查线路老化隐患。每季度进行全面维护，更换老化密封件、过滤器，对设备内部传动部件加注润滑油，全面校准测试精度，确保设备各项性能达标。
此外，需建立设备运行台账，详细记录操作时间、测试参数、故障情况及维护内容。操作人员需经专业培训合格后方可上岗，严禁违规操作、超负荷运行设备。设备长期停用前，需清理内部，切断电源、气源，做好密封防护；重新启用前，需全面检查调试，确认无异常后方可投入使用。
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更新时间：2026-02-02 
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