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高低温试验箱日常操作规范与常见故障预防指南

更新时间:2025-12-11      浏览次数:30
高低温试验箱作为环境可靠性测试的核心设备,其规范操作与预防性维护直接影响测试数据的准确性和设备使用寿命。以下从日常操作规范与常见故障预防两方面,为设备运维提供技术指引。

一、日常操作规范:筑牢安全与精度防线

操作前需执行“三查":查设备外观无磕碰变形,查电源线、信号线连接牢固无破损,查工作室内部清洁无杂物。接通电源后,先启动总开关,待控制系统自检完成(无报错代码),再根据测试标准设定温度参数——升温速率不超过5℃/min,降温速率不超过3℃/min,避免温场剧烈波动导致部件损耗。
样品放置需遵循“均匀分散"原则,与箱壁、风道保持10cm以上距离,防止气流受阻引发局部温偏差。试验过程中,每30分钟记录一次温度数据,密切关注设备运行声音,若出现异响或参数跳变,立即执行“急停-断电-通风"流程,待设备冷却至室温后排查故障。试验结束后,先将温度设定至室温,待工作室自然回温至25℃±5℃,再取出样品,最后关闭总电源并清理工作室残留杂质。



二、常见故障预防:以维护降低停机风险

温场不均是高频问题,预防核心在风道维护——每周用压缩空气吹扫进风口、出风口滤网,每月拆卸清理风道内积尘,确保气流循环顺畅。制冷系统故障多源于制冷剂泄漏,需每月检查连接管路接口,若发现油污(制冷剂泄漏特征),立即联系专业人员检修,同时每季度确认压力表读数在0.8-1.2MPa范围内。
控制系统报错多与传感器相关,应每月用标准温度计校准温度传感器,误差超±0.5℃时及时更换。电气系统需防潮防尘,每月用干布擦拭控制面板,每季度检查接触器、继电器触点,发现烧蚀痕迹立即打磨或更换。此外,设备长期闲置时,需每月通电开机2小时,避免压缩机密封件硬化,同时保持工作室干燥,防止内胆锈蚀。
规范操作是基础,预防性维护是关键。通过建立“日常点检-每周小维护-每月大检修"的管理机制,可有效降低设备故障发生率,保障高低温试验的稳定性与可靠性。



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