冷热冲击试验箱常见故障诊断与快速排除指南

更新时间：2025-11-07

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冷热冲击试验箱作为环境可靠性测试核心设备，其故障会直接影响试验数据准确性，需针对高频故障建立系统化诊断与排除流程，保障设备稳定运行。

温度切换缓慢或无法切换是典型故障，多源于冷热风路堵塞或电磁阀故障。先检查高低温区风道滤网，若积尘堵塞需用压缩空气（0.3MPa）反向吹扫；再观察电磁阀动作状态，若通电后无吸合声，需测量线圈电压（正常 220V/380V），电压正常则更换电磁阀阀芯，异常则排查供电回路熔断器与接触器。

控温精度超差需从传感器与加热 / 制冷模块排查。首先校准温度传感器，将铂电阻传感器放入标准恒温槽，对比显示值与标准值，误差超 ±0.5℃需重新标定或更换；若传感器正常，检查加热管表面是否结垢（用 5% 柠檬酸溶液清洗），或制冷系统制冷剂压力（R404A 系统正常低压 0.3-0.5MPa），压力不足需查漏后补充制冷剂。

设备报警频繁需区分报警类型：超温报警先检查风道循环风机是否停转（测量电机绕组阻值，正常 50-100Ω），风机故障需更换轴承或电机；湿度报警（若带湿度功能）则排查加湿桶水位传感器，清理电极水垢或调整水位探针位置，确保水位在 2/3 高度。

箱门密封不良易导致温度泄漏，检查门密封条是否老化变形，若出现裂纹需更换三元乙丙密封胶条，安装时确保压缩量达 3-4mm；同时检查门扣压力，松动时调节门扣螺杆，保证门体与箱体贴合紧密。

故障排除后需进行验证测试，设定 25℃→85℃→-40℃循环冲击，记录各温区到达时间（正常≤5min）与波动度（≤±1℃），确认设备恢复正常性能后方可重启试验。

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