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冷热冲击试验箱的日常维护与保养周期计划

更新时间:2025-10-24      浏览次数:36
科学的维护保养周期是保障冷热冲击试验箱稳定运行、延长使用寿命的关键。以下结合设备核心部件特性,制定分周期保养计划,覆盖全使用场景。
一、每日保养(试验前后执行)
  1. 外观与状态检查:试验前确认设备外壳无破损,电源线、数据线连接牢固;试验后清洁箱门密封条,用干布擦拭表面污渍,检查密封条是否贴合,防止冷热泄漏。

  1. 数据与环境记录:记录当日试验温度、运行时长,检查设备周边环境,确保通风良好,无遮挡物影响散热,环境温度控制在 5-35℃。

二、每周保养(固定工作日执行)
  1. 制冷系统维护:风冷式冷凝器用压缩空气吹扫散热网,清除灰尘;水冷式检查进水压力(0.1-0.3MPa),观察水流是否通畅,排查管路渗漏。

  1. 风机与风道检查:启动设备,听风机运行声音是否正常,无异响;检查风道内无杂物堵塞,确保气流循环均匀。

三、每月保养(月末集中执行)
  1. 电气系统检测:打开电气柜,用毛刷清理灰尘,检查接线端子无松动、氧化;校准温度传感器,误差超 ±0.5℃时,联系专业人员调试。

  1. 易损件更换:更换空气过滤器滤芯,检查箱内样品架是否稳固,若有变形及时修复或更换。

 

 


四、每季度保养(季末全面执行)

  1. 制冷系统深度维护:检查制冷剂压力表数值(正常 0.4-0.6MPa),确认无泄漏;清洁蒸发器表面,去除结霜或污垢,提升换热效率。

  1. 控制系统校准:测试高低温切换响应速度,检查程序运行是否顺畅,若切换延迟超设定值,排查控制模块故障。

五、每年保养(年末专业检修)
  1. 核心部件检测:由专业人员拆解检查压缩机,测量绝缘电阻,确保电机正常;检测节流阀(毛细管 / 电子膨胀阀)开度,确保制冷剂流量稳定。

  1. 安全系统校验:测试超温保护、过载保护功能,模拟故障场景,确认报警装置灵敏,紧急停机功能正常。

六、长期停用保养(停用超 1 个月执行)
  1. 系统排空与防护:切断电源,放空水冷系统积水,防止冻裂管路;箱内放置干燥剂,关闭箱门并密封。

  1. 定期激活:每月通电运行 1 小时,让压缩机运转润滑,避免部件锈蚀,维持设备性能。

 

 

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