在电池防爆试验中，样品的放置与连接是保障测试安全、数据精准的关键环节，需严格遵循规范流程，兼顾设备防护与试验有效性，具体操作技巧如下： 一、电池样品的科学放置技巧
放置前需先确认试验箱腔体清洁无杂物，防爆泄压通道畅通。样品摆放需遵循 “均匀分布、避免堆叠" 原则：单一样品应置于腔体中心区域，确保与箱壁、传感器及其他样品间距不小于 10cm，防止测试中热量集中或火焰传播受阻；多样品测试时，需按 “矩阵式排列"，间距根据样品尺寸调整，且总数量不超过腔体有效容积的 1/3，避免影响温湿度与压力场均匀性。
针对不同类型电池需差异化处理：圆柱形电池需直立放置在专用固定支架上，防止滚动导致电极接触不良；方形与软包电池需采用绝缘夹具固定，使测试面（如防爆阀所在面）朝向泄压方向，避免爆炸时碎片直接冲击腔体；退役或破损电池需单独放置在防爆隔离盒内，隔离盒与腔体间预留 5cm 以上散热空间，降低风险。放置后需检查样品是否稳固，确保试验中无位移。
二、样品与设备的规范连接技巧
连接前需关闭试验箱总电源，确认所有接线端子无锈蚀、松动。电压 / 电流采集线需选用耐高低温、阻燃的屏蔽线缆，线径根据样品额定电流选择（如 10A 以下样品用 1.5mm² 线缆），避免线损影响数据。连接时，正极线缆接红色端子、负极接黑色端子，线缆接头需用绝缘胶带包裹，防止短路；温度传感器探头需紧贴电池表面核心发热区域（如正极耳附近），用高温胶带固定，确保测温误差≤±0.5℃。
若开展针刺、挤压等力学关联试验，需同步连接力学传感器与样品固定装置：针刺针需与电池中心轴线对齐，针尖距离样品表面 5-10mm；挤压板需平行于样品测试面，间距调整至刚好接触样品，避免预压力影响初始状态。所有连接完成后，需梳理线缆走向，确保无缠绕、无覆盖泄压口，且线缆长度预留一定余量，防止试验中样品形变拉扯断线。
三、关键验证与安全要点
连接后需进行通电前检查：用万用表检测正负极间绝缘电阻，应≥100MΩ；启动设备空载运行 5 分钟，观察数据采集系统是否正常显示，确认无短路、信号干扰问题。试验过程中，需实时监控样品连接状态，若出现线缆发热、端子打火等异常，立即停止试验并断电排查。试验结束后，待样品冷却（温度降至室温），方可拆除连接线缆，避免高温触电风险。
服务热线：13688907907
产品分类
更新时间：2025-10-17 
浏览次数：41
您的位置：