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产品分类
Cassification
更新时间：2025-10-17 
浏览次数：62试验前准备：先检查设备外观，确认防爆腔体无变形、密封胶条完好，防爆门机械联锁装置正常。接着打开总电源，启动设备控制系统，依次检测温湿度传感器、压力释放阀、气体检测模块是否正常，校准数据采集系统确保精度。然后根据测试需求，在软件中设定温度（-40℃~150℃）、湿度（20% RH~98% RH）、测试时长等参数，将待测试电池固定在专用夹具上，确保电极连接牢固，避免接触不良。最后关闭防爆门，检查门体密封状态，开启排风系统，准备进入试验阶段。
试验运行阶段：点击控制系统 “启动" 按钮，设备入预热模式，待温湿度达到设定值并稳定 30 分钟后，开始记录数据。运行过程中，实时监控屏幕上的温度、湿度、腔体压力及电池电压变化，每 15 分钟查看一次数据曲线，若出现参数异常（如温度骤升、压力超标），立即触发紧急停机程序。同时，通过防爆观察窗观察电池状态，禁止在试验期间打开防爆门，防止有害气体泄漏或意外冲击。
试验结束操作：先停止数据采集，关闭温湿度控制模块，待腔体温度降至常温、压力恢复常压后，关闭排风系统。然后打开防爆门，佩戴防护手套取出测试电池，妥善处理残液或破损电池。最后清理腔体内残留杂物，关闭设备总电源，填写试验记录，包括测试参数、数据结果及设备运行状态。
二、注意事项
安全防护方面：操作人员必须佩戴防护眼镜、防静电服及绝缘手套，严禁在设备周围堆放易燃易爆物品。试验期间，实验室需保持通风良好，气体检测模块若报警（如检测到氢气泄漏），需立即疏散人员，启动应急排风，排查泄漏点。
设备维护方面：每月清洁温湿度传感器探头，防止灰尘影响检测精度；每季度检查压力释放阀密封性，测试机械联锁装置灵敏度；每年对防爆腔体进行耐压测试，更换老化的密封胶条，确保设备防爆性能达标。
异常处理方面：若试验中出现设备停机，先检查电源及控制系统，排除电路故障；若电池发生爆炸，待腔体冷却后，由专业人员清理残骸，检测腔体结构完整性，确认无损坏后方可再次使用。
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