欢迎来到广东皓天检测仪器有限公司！

服务热线：13688907907
产品分类

Cassification

技术文章/ Technical Articles

您的位置：首页  /  技术文章  /  FPC折弯机气动系统压力稳定性控制技术与故障处理

FPC折弯机气动系统压力稳定性控制技术与故障处理

更新时间：2025-10-15      浏览次数：34
在 FPC 折弯机运行中，气动系统是实现夹爪夹紧、滑块定位等动作的关键，其压力稳定性直接影响 FPC 折弯精度与生产连续性。一旦压力波动或异常，易导致 FPC 板材偏移、折弯尺寸超差，因此需掌握科学的压力控制技术与故障处理方法。
一、压力稳定性控制核心技术

  1. 分级压力调节技术：根据 FPC 折弯不同工序（如预折弯、终折弯）的压力需求，通过精密调压阀组实现分级控制。例如预折弯阶段压力设定为 0.4-0.5MPa，终折弯阶段提升至 0.6-0.7MPa，同时搭配压力传感器实时监测，当压力偏差超 ±0.02MPa 时，系统自动触发调压指令，确保压力精准匹配工序要求。

  1. 气源净化与稳压技术：在气动系统入口端配置三级过滤（除尘、除油、除水）装置，过滤精度达 5μm，避免杂质堵塞阀件影响压力稳定。同时加装储气罐（容积按设备耗气量 1.5 倍设计），可缓冲气源压力波动，当气源压力瞬时下降时，储气罐能快速补压，维持系统压力稳定。

  1. 泄漏防控技术：采用密封性能优异的聚氨酯密封圈与快插接头，接头处涂抹密封胶增强密封性；定期（每季度）用皂液检测管路接口、阀件连接处，若出现气泡则及时更换密封件或紧固接头，将系统泄漏量控制在≤0.1L/min（标准工况下），减少压力损耗。



二、常见压力故障诊断与处理

  1. 压力骤降故障：症状为气动执行元件动作无力，压力显示快速下降。先检查气源压力是否正常，若气源压力低，排查空压机运行状态；若气源正常，查看管路是否有破裂，重点检查经常弯曲的气管段，发现破裂立即更换同规格高压气管（工作压力≥1.0MPa）。

  1. 压力波动过大故障：压力值在设定范围内频繁波动，影响折弯一致性。先检查调压阀是否松动，重新锁紧调压旋钮并校准压力；若故障依旧，拆解调压阀，清除阀芯油污（用无水乙醇清洗），更换老化弹簧，装配后测试压力波动值，确保≤±0.01MPa。

  1. 压力无法建立故障：启动系统后压力无显示，执行元件无动作。先检查电磁阀是否得电，用万用表测量线圈电压（正常为 DC24V），若电压异常排查电路；若电磁阀得电，拆解电磁阀，检查阀芯是否卡滞，清除杂质后涂抹润滑脂，重新装配后通气测试，确保压力能正常建立。

通过上述控制技术与故障处理方法，可有效保障 FPC 折弯机气动系统压力稳定，降低因压力问题导致的生产故障，提升设备运行可靠性与 FPC 折弯良率。

638781695234151288463.jpg


C

CODE
微信联系

  • 联系电话：0769-81085056

  • 联系邮箱：1835382008@qq.com

  • 公司地址：广东省东莞市常平镇常平中信路101号1号楼102室

Copyright © 2025 广东皓天检测仪器有限公司版权所有   备案号：粤ICP备2024233531号   技术支持：化工仪器网

sitmap.xml   管理登陆

TEL：13688907907

扫码加微信