在材料老化测试中,氙灯老化试验箱的喷淋系统是模拟自然环境侵蚀的关键组件,其核心功能是还原自然界中与水相关的多类严苛条件,为材料抗老化性能评估提供真实场景支撑,主要模拟以下四类自然条件: 首先是自然降雨环境。该系统通过高压喷淋泵将去离子水以特定压力(通常 0.1-0.3MPa)输送至喷淋喷嘴,形成均匀分布的水滴,模拟不同强度的降雨。喷嘴孔径(常用 0.5-1.2mm)和喷淋角度(30°-90° 可调)可精准调控,既能模拟细雨(喷淋量 5-10L/h),也能模拟中到大雨(喷淋量 15-30L/h),还原材料在户外暴露时遭受的雨水冲击、渗透及冲刷作用,尤其适用于建筑涂料、户外塑料等易受雨水影响的材料测试。
其次是露水凝结现象。当试验箱内温度降至露点以下时,喷淋系统配合湿度控制系统,通过微量喷水(喷淋量 2-5L/h)并降低舱内温度,使水汽在材料表面凝结成均匀水膜,模拟清晨或夜间户外材料表面的露水附着。这种模拟可精准测试材料因露水长时间浸润产生的电化学腐蚀、界面剥离等老化问题,对金属涂层、电子元件封装材料的测试尤为重要。


再者是高温高湿下的雨水冲刷。在氙灯提供强辐射(模拟太阳光)的同时,喷淋系统可在高温(40-70℃)环境下启动,模拟夏季暴雨天气。此时高温加速水分蒸发与材料分子运动,雨水则加剧离子迁移和污染物扩散,双重作用下能快速暴露材料的老化缺陷,如汽车外饰件在夏季雨后出现的褪色、开裂等问题,可通过该模拟提前检测。
最后是沿海或高湿地区的潮湿环境。喷淋系统与湿度控制模块联动,维持舱内相对湿度 85%-95% 的同时,间歇性喷淋(每 30-60 分钟喷淋 5-10 分钟),模拟沿海地区高湿空气与周期性降雨结合的环境,评估材料对盐雾之外的潮湿侵蚀耐受性,广泛应用于船舶建材、户外家具等材料的抗潮老化测试。
在技术应用中,喷淋系统的模拟精度需符合 GB/T 16422.2、ISO 4892-2 等标准要求,试验前需校准喷淋量、水滴均匀度及温度稳定性。例如某户外建材企业测试防腐木材时,通过设定 “80℃高温 + 0.2MPa 喷淋 + 2 小时循环" 参数,成功模拟热带雨季环境,提前发现木材防腐剂因雨水冲刷导致的失效问题,为产品配方优化提供数据支持。