高低温试验箱常见故障诊断与排查方法

更新时间：2025-09-17

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高低温试验箱在长期运行中，受使用环境、维护频率等因素影响，易出现温控异常、制冷失效等故障。本文梳理 4 类高频故障，提供可落地的诊断排查方案，帮助技术人员快速定位问题、减少停机时间。

一、温控精度偏差超标（误差＞±0.5℃）

可能原因：1. PT100 传感器老化或移位；2. 气流循环风道堵塞；3. PID 参数漂移。

排查步骤：先断开电源，检查传感器探头是否紧贴测试区内壁，若松动需重新固定；拆卸风道防尘网，用压缩空气吹扫积尘（压力≤0.3MPa）；若仍偏差，进入设备控制系统，重启 PID 自整定功能，待 3 次循环后观察精度是否恢复。

二、制冷系统无法降温（低于目标值 5℃以上）

可能原因：1. 制冷剂泄漏；2. 压缩机过载；3. 毛细管堵塞。

排查步骤：用肥皂水涂抹管路接口，若冒泡则需补漏并加注 R404A/R23 制冷剂（按设备标称量）；查看电气柜内压缩机过载保护器，若跳闸，等待 30 分钟后复位，同时检查散热风扇是否运转；若压缩机运行但无制冷，需拆解毛细管，用高压氮气吹扫堵塞物。

三、加热管不工作（温度无法升至设定值）

可能原因：1. 加热管烧毁；2. 继电器触点氧化；3. 温控器输出故障。

排查步骤：用万用表测量加热管电阻，若阻值无穷大则需更换同规格加热管；打开电气柜，检查加热回路继电器，用砂纸打磨氧化触点；若继电器无输出，更换温控器或维修信号线路，确保电压稳定（220V/380V 符合设备要求）。

四、设备报警频繁（超温 / 过载报警）

可能原因：1. 安全保护参数设置过低；2. 样品摆放过密；3. 散热不良。

排查步骤：进入系统参数，确认超温保护值高于设定值 5-10℃；减少样品数量，确保间距≥10cm，不遮挡风道；检查冷凝器散热情况，清理灰尘并确保环境温度≤30℃，若室温过高需加装散热风扇。

注意事项：所有排查需断电操作，涉及制冷剂、高压部件时，需由持证人员处理；故障排除后，空载运行 1 小时，确认各项参数正常后再投入测试，避免二次故障。