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Cassification
盐雾试验箱是模拟恶劣腐蚀环境的关键设备,其测试结果的准确性与重复性至关重要。为确保设备持续稳定运行,延长其使用寿命,并保证测试数据的可靠性,实施一套科学、全面的周期性维护保养计划。本清单将维护保养分为每日、每周、每月、每季度/每年四个层级,为用户提供清晰的指导。
每日的简单检查是预防故障的道防线。
项目清单:
箱体清洁: 试验结束后,立即排空箱内盐溶液,并用清水清洗试验室、水密封槽,防止盐分结晶腐蚀箱体和水管。
玻璃喷嘴检查: 检查喷雾塔的玻璃喷嘴是否有堵塞或裂纹。轻微堵塞可用压缩空气吹通,裂纹则必须立即更换。
盐水箱检查: 检查盐水(氯化钠溶液)预热水箱液位,必要时补充蒸馏水或去离子水,确保溶液浓度符合标准。
饱和桶(压力桶)检查: 观察饱和桶水位是否处于正常范围(通常位于水位玻璃管的1/2或2/3处)。
每周进行一次稍深入的检查,以发现潜在问题。
项目清单:
箱体外部清洁: 清洁箱体表面及周围环境,保持设备干燥通风。
密封性检查: 检查试验室盖、饱和桶、管路等各处的密封垫是否老化、开裂,确保密封良好,无盐雾泄漏。
油水分离器检查: 检查空压机配套的油水分离器,并排空内部冷凝水,确保供给喷雾系统的压缩空气纯净、干燥。
月度保养侧重于关键部件的性能校验。
项目清单:
盐沉降量收集测试: 严格按照标准(如GB/T 10125)进行至少16小时的连续喷雾,并用量筒收集盐雾沉降量,确保其值在1~2ml/80cm²·h的标准范围内。这是保证测试有效性的核心。
溶液pH值检测: 使用精密pH试纸或pH计测量收集的盐沉降液的pH值,确保其处于6.5~7.2的中性范围。
全面检查管路系统: 检查所有气管、水管、盐水管是否有弯折、老化或泄漏现象。
年度保养是大规模的全面检查与更换,建议由专业工程师或在厂家指导下进行。
项目清单:
全面更换易损件: 包括但不限于玻璃喷嘴、硅胶管、各级过滤器滤芯、密封条等。
电气系统检查: 由专业电工检查控制器、传感器、加热管、固态继电器等电气元件的连接是否牢固,工作是否正常。
传感器校准: 对温度传感器(PT100)、压力表等关键传感元件进行校准,确保其测量精度。
设备内部清洁: 对箱体内壁、加热水槽、饱和桶内部进行除垢清洁。
结语:
一份严格执行的维护保养计划,其价值远高于故障后的维修。它不仅能有效避免非计划性停机,保证试验进度,更能从根本上确保每一次盐雾试验数据的准确与可信,为产品质量评估提供坚实可靠的依据。投资于预防性维护,就是投资于设备本身与您的产品质量未来。
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