冷热冲击试验箱湿度控制异常的排查与调整

更新时间：2025-08-11

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在环境可靠性测试中，冷热冲击试验箱的湿度控制精度直接影响试验结果的准确性。当设备出现湿度偏离设定值、波动幅度过大或无法达到目标湿度等异常时，需按规范流程进行排查与调整。

首先检查湿度传感器是否正常工作。冷热冲击试验箱的湿度检测多依赖电容式传感器，若传感器表面附着冷凝水或灰尘，会导致检测值失真。此时应关闭设备，拆下传感器用擦拭探头，晾干后重新安装校准。若校准后仍存在偏差，需更换同型号传感器。

其次排查加湿与除湿系统。冷热冲击试验箱的加湿装置多为超声波加湿器或电极式加湿器，若加湿量不足，可能是加湿罐结垢堵塞或水位传感器故障。可拆开加湿组件，用柠檬酸溶液清洗水垢，同时检查水位开关的导通性。除湿系统异常则可能是制冷盘管结霜或除湿风机故障，需检查化霜装置是否正常，清理风机滤网并测试风机转速。

气流循环不畅也会导致湿度分布不均。打开冷热冲击试验箱的风道面板，检查循环风机是否反转、风叶是否积尘，同时确认风道挡板位置正确，确保箱内气流。此外，箱体密封性下降会导致环境湿度干扰设备内部，需检查门封条是否老化破损，必要时更换新的密封胶条。

调整完成后，应进行空载测试：设定 30℃、60% RH 的条件，运行 2 小时观察湿度波动。正常情况下，冷热冲击试验箱的湿度偏差应控制在 ±3% RH 以内，连续三次测试均符合标准方可投入使用。定期对湿度控制系统进行预防性维护，能有效降低冷热冲击试验箱的故障发生率，保障试验数据的可靠性。