恒温恒湿设备的密封性检测方法与漏风故障修复

更新时间：2025-06-11

浏览次数：37

（一）烟雾检测法

在设备停机状态下，关闭所有开口。将烟雾发生器置于箱内，待烟雾均匀分布后，观察箱体外部是否有烟雾逸出。重点检查箱门密封条、观察窗胶封、线缆穿孔等部位。若发现烟雾泄漏，可用记号笔标记漏点，该方法直观且操作简便，适合日常快速排查。

（二）压力衰减法

利用压力传感器监测箱内压力变化。先将设备密封，向箱内充入略高于大气压的空气（如 100 - 200Pa），关闭气源后记录压力随时间的衰减曲线。若压力在规定时间内（如 5 分钟）下降超过阈值（如 5Pa），则表明存在漏风。通过分段封堵可疑部位，可精准定位漏点，此方法适用于高精度密封性检测。

向箱内注入少量示踪气体（如氦气），使用便携式检漏仪在箱体外部扫描。检漏仪对示踪气体高度敏感，一旦检测到气体浓度异常升高，即可锁定漏风位置。该方法灵敏度高，常用于大型步入式恒温恒湿室的深度检测。

二、漏风故障修复方案

（一）密封条老化

若密封条硬化、龟裂，需更换同规格硅橡胶或三元乙丙橡胶密封条。安装时确保密封条与门框紧密贴合，避免扭曲，并使用专用胶水固定接头处，防止开裂。

（二）观察窗密封失效

清理观察窗周边旧胶，使用耐高低温密封胶重新填充，涂抹均匀后压紧玻璃，等待 24 小时固化。若玻璃存在裂纹，需更换防爆钢化玻璃。

（三）线缆穿孔漏风

拆除原有密封件，采用防火泥或耐高温密封胶封堵穿孔，并用金属护圈加固，确保线缆可正常穿入且无间隙。

三、预防措施

定期检查密封条弹性，每年更换一次；避免外力撞击箱体，防止变形；在设备搬迁或改造后，及时进行密封性复测。通过科学检测与快速修复，可显著提升恒温恒湿设备的稳定性与可靠性。