温度范围是试验箱可实现的低与高温度区间,如常见的 “-70℃ ~ 150℃"。下限温度取决于制冷系统能力,而高温则依赖高效的加热元件。宽温度范围可覆盖更多应用场景,如航空航天器件需耐受温差,而消费电子则侧重高温高湿测试。
二、温变速率:效率与可靠性的双重挑战
温变速率指单位时间内的温度变化量(如 5℃/min、10℃/min),是快速温变试验箱的核心竞争力。高变速率可大幅缩短试验周期,但对制冷制热系统、控制系统及箱体结构提出更高要求。例如,10℃/min 的速率需压缩机快速响应,同时避免温度过冲影响测试精度。
三、温度均匀度与波动度:精度的双重保障
温度均匀度反映箱体内各点温度的一致性,通常以 “±X℃" 表示。不均匀的温度场会导致样品测试结果偏差,因此试验箱通过优化风道设计、循环风机布局来提升均匀度。波动度则衡量温度稳定性,高精度设备的波动度可控制在 ±0.5℃以内,确保试验数据的可靠性。


四、湿度控制:复杂环境的模拟能力
部分试验箱具备湿度控制功能,湿度范围一般为 20% ~ 98% RH。湿度控制精度(如 ±3% RH)直接影响湿热试验的准确性。其实现依赖加湿器、除湿器及传感器的协同工作,需在温变过程中同步调节湿度,避免冷凝水影响样品。
五、负载能力与安全保护:稳定运行的基石
负载能力指试验箱可容纳样品的重量与体积,需确保样品不阻碍气流循环。同时,设备需配备多重安全保护,如超温报警、过压保护、漏电断电装置等,防止试验过程中发生安全事故。此外,通信接口(RS485、以太网)和远程监控功能也成为现代试验箱的重要附加指标。
快速温变试验箱的核心技术指标相互关联,共同构筑了设备的性能体系。用户在选型时,需结合试验需求,优先关注温变速率、温度均匀度等关键指标,并通过实际测试验证设备性能,确保试验结果的科学性与可靠性。