1.机械部件检查
折弯机构：检查折弯模具表面平整度和磨损情况，若发现轻微磨损，可进行适当打磨修复；若磨损严重，则需及时更换模具。同时，检查驱动折弯动作的丝杆、导轨等部件，定期涂抹专用润滑剂，减少摩擦，防止生锈，并检查丝杆螺母的松紧程度，如有松动需及时调整。
夹具装置：确保夹具表面无杂物，使用中性清洁剂和软布轻轻擦拭夹具，去除污渍和锈迹。定期检查夹具的夹紧力度和灵活性，可通过测试不同厚度薄膜屏的夹持效果来判断，若发现夹紧力不足，可调整夹具的弹簧或螺丝，确保夹具能牢固夹持薄膜屏，避免在测试过程中出现位移。
2.温湿度控制系统检查
温度控制系统：定期清洁温度传感器表面，防止灰尘、水汽等附着影响温度测量精度。清洁时，应使用干燥、柔软的刷子轻轻刷去传感器表面的污垢，避免使用湿布以免造成短路。定期校准温度传感器，确保显示温度与实际测试空间温度一致。对于制冷机组，要保持其散热片清洁，避免灰尘堆积影响散热效果，导致制冷效率下降。每月检查制冷机组的制冷剂压力，若压力异常，需及时联系专业人员进行检修。
湿度调节系统：加湿器使用一段时间后，内部可能会产生水垢，影响加湿效果。应定期使用专用除垢剂对加湿器进行清洗，去除水垢。除湿器的滤网需定期取出清洗，防止灰尘堵塞滤网，降低除湿效率。同时，检查湿度传感器的准确性，可使用标准湿度计进行对比校准。若发现湿度控制出现偏差，需及时调整湿度传感器的参数或检查湿度调节系统的控制电路。
3.薄膜屏耐寒耐湿折弯机电气系统检查
控制柜：定期清理控制柜内的灰尘，防止灰尘积累过多导致电气元件短路。关闭设备电源后，使用吸尘器或压缩空气小心地清除柜内的灰尘，注意避免对电子元件造成物理损伤。检查控制柜内各电气连接点是否松动，如有松动需及时拧紧，确保电气连接良好。同时，观察电气元件表面是否有烧焦、变色等异常现象，若发现问题元件，应及时更换。
线路：定期检查设备的外部线路，查看是否有破损、老化、漏电等情况。对于磨损的线路，应及时进行包扎或更换，防止发生安全事故。确保线路的固定牢固，避免因设备运行时的震动导致线路松动。另外，注意检查接地线路是否正常，良好的接地是保障设备安全运行的重要条件。
4.电机检查
外观与连接：检查电机的外观是否有破损、过热变色的情况。查看电机的电源线和控制线连接是否牢固，有无松动或破损。同时，检查电机的散热风扇是否正常运转，确保电机在运行过程中能够有效散热。
运行状态：在设备运行时，倾听电机的运转声音，正常情况下应平稳无杂音。若电机发出异常噪音，如嗡嗡声、摩擦声等，可能表示电机内部轴承磨损、转子不平衡或绕组故障。此时，应立即停止设备运行，对电机进行进一步检查和维修。
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更新时间：2025-03-26 
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