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合理选择安装位置:尽量将散热风扇安装在远离水源、蒸汽排放口以及易产生冷凝水区域。例如,避免将风扇安装在靠近冷却水管路或湿度较高的设备底部。若设备运行过程中会产生蒸汽,应将风扇安装在蒸汽上升气流的相反方向,减少蒸汽直接接触风扇的机会。
设置防护屏障:在散热风扇周围设置防护挡板或罩子,阻挡湿气直接侵袭。可使用塑料或金属材质制作防护装置,确保其密封性良好。例如,在风扇进气口处安装一个带有细密滤网的防护罩,既能阻挡湿气,又能防止灰尘进入。同时,在风扇出风口处安装导流板,引导排出的热空气远离风扇本体,避免湿热空气回流。
选择防潮型风扇:在采购散热风扇时,优先挑选具备防潮设计的产品。这类风扇通常在电机外壳、线路连接部位等关键位置进行特殊处理。例如,电机采用密封设计,使用防水密封圈防止水汽进入电机内部;线路连接采用防水接头,确保连接处的密封性。同时,查看风扇的防护等级,优先选择 IP(Ingress Protection)防护等级较高的产品,如 IP54 及以上等级,其中 “5" 表示防止灰尘进入,“4" 表示防止各方向飞溅而来的水侵入。
进行防潮处理:对于已安装的普通散热风扇,可进行额外的防潮处理。在风扇电机外壳表面涂抹防潮漆,形成一层保护膜,阻止水汽渗透。对于线路连接部位,使用防水胶带进行缠绕包裹,确保连接处密封良好。此外,还可以在风扇内部放置干燥剂,吸收可能进入的少量水汽。干燥剂可选择变色硅胶,当硅胶颜色发生变化时,便于及时发现并更换。
定期检查:制定定期检查制度,检查散热风扇的运行状态、防护装置是否完好以及是否有受潮迹象。例如,每周检查风扇的扇叶是否有生锈、电机运转是否正常、防护罩有无破损等。若发现扇叶表面有锈迹,应及时清理并重新涂抹防锈漆;若电机运转时有异常噪音,可能是受潮导致内部零件损坏,需及时维修或更换。
湿度监测与控制:在设备周围安装湿度传感器,实时监测环境湿度。当湿度超过设定阈值时,采取相应措施,如开启除湿设备降低环境湿度。同时,结合设备运行时间和环境湿度变化,合理调整散热风扇的运行频率。在湿度较高且设备运行负荷较低时,可适当增加风扇运行时间,加强通风换气,降低设备内部湿度。
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