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表面清洁:每次使用后,应及时清理折弯机表面的灰尘、水汽以及加工过程中残留的碎屑。这些物质在潮湿环境下容易形成污垢,加速设备腐蚀。使用干净的软布擦拭设备表面,对于顽固污渍,可使用温和的清洁剂,但需注意避免接触电气部件。
内部干燥:由于环境潮湿,设备内部易积聚水汽。定期打开电气控制柜、液压油箱等部件的防护门,使用干燥的压缩空气吹除内部湿气。也可在设备内部放置干燥剂,并定期更换,确保内部环境干燥。
电气系统
线路检查:寒冷天气可能使电线电缆变硬变脆,而潮湿环境易引发线路短路。定期检查电气线路是否有破损、老化、受潮迹象,特别是接头部位,确保连接牢固,绝缘良好。对于发现的问题线路,应及时更换。
元件维护:检查控制主板、继电器等电气元件,查看是否有受潮生锈或性能下降的情况。对于受潮的元件,可使用专用的电子元件清洗剂进行清洁,并进行烘干处理。对于性能下降的元件,需及时更换,以保证电气系统的稳定性。
机械传动部件
丝杆与导轨:丝杆和导轨在潮湿寒冷环境下易生锈,影响传动精度。每天工作前,应检查丝杆和导轨表面是否有锈迹,如有,需使用砂纸轻轻打磨除锈,然后涂抹专用的防锈润滑油。同时,定期检查丝杆和导轨的润滑情况,确保润滑良好,减少磨损。
模具:模具直接影响薄膜屏的折弯质量。每次使用后,清理模具表面的杂物和水汽,防止生锈。定期对模具进行精度检测,如发现模具变形或磨损,及时进行修复或更换。在不使用模具时,应将其存放在干燥通风的地方,并涂抹防锈剂。
液压系统
液压油检查:寒冷天气会使液压油黏度增大,影响系统工作效率。定期检查液压油的黏度、清洁度和含水量,如发现液压油变质或含水量超标,应及时更换。同时,在低温环境下,可考虑使用低温性能更好的液压油。
油缸与管路:检查液压油缸和管路是否有泄漏现象,特别是在潮湿环境下,泄漏的液压油可能加速部件腐蚀。对于发现的泄漏点,及时进行维修或更换密封件。另外,注意检查油缸的活塞杆表面是否有生锈或磨损,如有,需及时处理。
温度调节:在寒冷环境中,可在设备工作区域安装加热装置,如暖风机或电加热器,将环境温度保持在适宜设备运行的范围内,避免设备因低温而出现故障。同时,加热装置也有助于降低环境湿度。
湿度控制:安装除湿设备,如除湿机,将工作环境的湿度控制在合理范围内,减少水汽对设备的侵蚀。此外,保持工作场地的通风良好,也有助于降低湿度。
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